近日，陜化公司尿素三車間順利完成因級(jí)間冷卻器、凝汽器堵塞造成換熱效率降低導(dǎo)致CO2壓縮機(jī)入口溫度升高的搶修任務(wù)，解決了近期困擾生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的“頑疾”，為系統(tǒng)繼續(xù)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件。
    自9月份以來，陜化尿素三車間CO2壓縮機(jī)五段入口溫度、凝汽器回水溫度出現(xiàn)上漲趨勢(shì)，雖然采取了多種控制手段，但收效甚微。截止到23日，五段入口溫度已接近跳車值，抽汽器真空度、回水溫度、汽輪機(jī)排氣壓力也因凝汽器工作不正常而大幅升高，經(jīng)排查診斷主要是壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器、凝汽器部分堵塞，降低了換熱效率，造成溫度升高，必須馬上清理。
    24日9時(shí)，尿素三系統(tǒng)停車檢修。此次停車搶修時(shí)間要求控制在8小時(shí)之內(nèi)，期間必須將壓縮機(jī)五個(gè)級(jí)間換熱器及凝汽器徹底清理完畢。
    檢修按計(jì)劃進(jìn)行，緊張有序。在清理項(xiàng)目中，凝汽器的清理難度較大，設(shè)備位置高，人孔小，清理作業(yè)要在水里蹚、雨中淋。
    現(xiàn)場(chǎng)檢修人員相互配合，爭(zhēng)分奪秒連續(xù)奮戰(zhàn)4個(gè)多小時(shí)。下午16:40′尿素系統(tǒng)開始蒸發(fā)造。
    此次檢修清理創(chuàng)造了陜化尿素三車間從系統(tǒng)停車到開車最短時(shí)間記錄。經(jīng)過10多天連續(xù)監(jiān)測(cè)運(yùn)行，壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器回水溫度從51℃降到34℃，凝汽器回水溫度從70℃降到35℃，汽輪機(jī)排氣壓力、溫度、抽汽器真空度均恢復(fù)到正常值，徹底解決了高產(chǎn)路上的“攔路虎”。