南京化學(xué)工業(yè)有限公司合成氨部對影響系統(tǒng)中氫氣收率的各項指標(biāo)進(jìn)行分析并采取針對性措施，今年以來，該部將PSA系統(tǒng)提取率由去年12月份的89.12%提高到了月均92%以上，1-8月份，同比節(jié)約氫氣成本1000余萬元。
    今年年初，該部將公司9萬噸/年制氫系統(tǒng)開車以來系統(tǒng)中的氫收率以及解析氣損耗等數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行了統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氫氣回收率有約10%左右的提升空間。部門成立專題小組，將提升PSA系統(tǒng)提取率作為攻關(guān)目標(biāo)，努力提高氫氣收率，降低成本，增加效益。
    該部運用運營轉(zhuǎn)型方法，在周檢的基礎(chǔ)上，制定對策，推進(jìn)PSA提取率提升。根據(jù)系統(tǒng)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀、PSA設(shè)計特性，以及國內(nèi)其它同類裝置生產(chǎn)情況，部門技術(shù)人員優(yōu)化了氫氣提純程序控制系統(tǒng)，使氫氣的產(chǎn)量達(dá)到了63000Nm3/h，CO的指標(biāo)控制在10ppm以下，有效提高了系統(tǒng)氫收率。
    6月份以來，結(jié)合制氫系統(tǒng)大修，該部還積極進(jìn)行了系統(tǒng)消缺和優(yōu)化工作。對1#PSA進(jìn)行消缺同時對2#PSA進(jìn)行改造，對C、D、E三個塔的封頭進(jìn)行了檢查，更換蓄能器橡膠皮囊，補裝吸附塔吸附劑，保障了PSA系統(tǒng)氫氣收率的穩(wěn)定。系統(tǒng)開車以來，8月份單月即增加效益200余萬元。