一段時(shí)間以來(lái)，煤化工分公司甲醇廠因循環(huán)流化床鍋爐煤的粒徑不符合鍋爐設(shè)計(jì)，鍋爐“四管”磨損大、檢修頻繁，給鍋爐安全長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)了隱患。
    針對(duì)鍋爐磨損問(wèn)題，甲醇廠組織人員實(shí)施技術(shù)改造。自2014年3月份以來(lái)，先后對(duì)3號(hào)鍋爐實(shí)施了加裝防磨隔板、在爐膛衛(wèi)燃帶至14米標(biāo)高處安裝八層防磨襯板等技改措施。5月2日投運(yùn)以來(lái)，3號(hào)鍋爐連續(xù)運(yùn)行103天，停爐檢查中未更換過(guò)一根爐管，未發(fā)生一次因爆管引起的停爐事故，改變了過(guò)去平均每年檢修4次、每次更換50根爐管的現(xiàn)狀，節(jié)省了大量的人力物力，技改工作成效顯著。目前，甲醇廠正申請(qǐng)、協(xié)調(diào)對(duì)其他2臺(tái)鍋爐進(jìn)行大面積的加裝防磨隔板改造，旨在從根本上解決鍋爐磨損問(wèn)題，為全廠裝置實(shí)現(xiàn)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。