日前，渭化公司利用一二期裝置搶修機(jī)會(huì)，對(duì)尿素裝置DA503低壓放空系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)改造。這項(xiàng)改造有效減少了含氨尾氣排放，同時(shí)也解決了尿素裝置高負(fù)荷運(yùn)行的環(huán)保瓶頸，實(shí)現(xiàn)了公司環(huán)保與效益的同向并進(jìn)。
    公司尿素裝置建成投運(yùn)至今已近20年，由于設(shè)備的逐年老化，低壓放空裝置對(duì)含氨尾氣的吸收處理效果不理想，在廠前區(qū)時(shí)而能聞到淡淡的氨味。此前，車間在操作上小心翼翼、精益求精，并多次召開技術(shù)討論會(huì)，用近乎苛刻的工藝指標(biāo)來維持裝置環(huán)保運(yùn)行。在環(huán)保問題日益受到重視的當(dāng)今，公司一度降低生產(chǎn)負(fù)荷，來減少含氨尾氣的放空，以尿素產(chǎn)量的減少來換取尾氣的達(dá)標(biāo)排放。
    公司持續(xù)高度關(guān)注此項(xiàng)問題，并積極想辦法予以解決。此次搶修前，生產(chǎn)部和尿素車間等部門多次召開會(huì)議研究，找出導(dǎo)致放空大的主要的原因，確定DA503改造計(jì)劃，并通過專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。此次DA503技改主要從三個(gè)方面進(jìn)行：一是將塔內(nèi)亂堆填料更換為規(guī)整填料；二是把普通噴嘴改為高效噴嘴；三是更改EE502氣相管的走向，從填料層上部更改為填料層下部。其中，更改氣相管走向既減輕了填料層的阻力，使填料更換不會(huì)對(duì)其他工段造成影響，又可以達(dá)到更高的吸收效果。
    尿素裝置恢復(fù)開車后，尿素裝置的負(fù)荷得到了提升，DA503放空卻大幅度減少，甚至達(dá)到了近幾年最好的水平。另外，DA503技改也回收了尾氣中的氨，降低了氨耗，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。