截止6月22日，陜西陜化煤化工化肥公司合成氨產量累計完成358978.22噸，尿素產量累計完成570022.1噸，分別完成計劃的101.1%、103.6%，順利實現(xiàn)時間、任務“雙過半”。
該公司今年以系統(tǒng)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行為目標，堅持科技創(chuàng)新求發(fā)展的理念，牢固樹立“節(jié)約意識、成本意識、效益意識”，不斷優(yōu)化工藝操作，穩(wěn)定系統(tǒng)運行，取得A系統(tǒng)連續(xù)運行158天、B系統(tǒng)連續(xù)運行210天的佳績。

堅持技改創(chuàng)新，實現(xiàn)增產降耗。上半年化肥公司完成并投運的重點技改項目共計7項，分別為供排水車間凈水廠反洗廢水回收改造項目和反滲透沖洗水管改造項目；氣化車間氣化爐增加黑水過濾器改造和分散劑泵出口管線改造項目；熱電車間鍋爐二次風門改造項目；脫鹽水反滲透前總管增加余氯檢測裝置；450A 8臺冷卻塔布水器改造項目。其中，450A8臺冷卻塔布水器改造于2015年4月全部完成。技改投運前冷卻塔出水溫度平均30℃，回水32℃，溫差在2℃左右；噴頭數(shù)目少，流速快，填料層不足，導致?lián)Q熱冷卻效果差，實施技改后，給每個塔增加了186個噴頭，其中4個塔各增加了一層填料，實際檢測出水溫度平均為28℃，回水35℃，溫差達到7~8℃，顯示出良好效果。針對氣化爐工藝燒嘴出現(xiàn)裂紋泄漏的狀況，該公司組織技術人員召開專題會，制定應急措施，并提取現(xiàn)有煤種進行專項工業(yè)分析，搜集整理相關數(shù)據(jù)，為燒嘴改造提供可靠的技術參數(shù)。目前對一臺燒嘴先進行了改造，投運后有效氣體成分同比增加1個百分點，灰渣質量也有所改善。據(jù)悉在上半年，化肥公司申報技術改造成果獎45項，小改小革成果獎66項，合理化建議獎5項。

抓好源頭治理，優(yōu)化工藝運行。該公司始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的工作方針，嚴格執(zhí)行崗位勞動紀律和工藝紀律，督促車間提高內部自查管理，高標準，嚴要求，提高員工工作責任心。以熱電、氣化工段為中心，加強原運兩煤庫存管理，嚴格上煤過程質量控制，為系統(tǒng)工藝穩(wěn)定創(chuàng)造條件。注重每日生產消耗，嚴格控制爐渣殘?zhí)亢�量，降低煤耗。結合系統(tǒng)生產實際情況不斷優(yōu)化工藝，穩(wěn)定指標運行，實現(xiàn)穩(wěn)產低耗。
向管理要效益，強素質促提升。以創(chuàng)建“無泄漏工廠”工作為契機，狠抓設備潤滑、巡檢質量及漏點治理，不斷提高設備管理水平。根據(jù)設備兩年來的運行狀況及設計要求，對標同類型先進管理單位，實現(xiàn)設備周期性計劃檢修，尤其是關鍵崗位重點設備，從而減少事故搶修，為系統(tǒng)安穩(wěn)長滿優(yōu)運行奠定基礎。在穩(wěn)定生產運行的同時，注重員工業(yè)務知識的培訓，通過開展崗位手指口述、安全應急演練等活動，不斷提高崗位員工的業(yè)務水平和應急處置能力。