今年1至5月份，氮肥廠生產總氨24.72萬噸，同比上升40.6%，平均日產總氨達到1630噸以上，煤耗控制在1400Kg/tNH3以下，電耗在1030KWh/tNH3以內，達到了高產、低耗的生產目標。為保障系統高效穩(wěn)定運行，氮肥廠主要在4個方面努力創(chuàng)造條件：

1）對壓縮機進行改造

新上6M50壓縮機活塞桿、十字頭與活塞桿連接螺栓斷裂等問題經常出現，嚴重影響壓縮機生產效率。壓縮車間在經過分析討論后對壓縮機一、二段活塞及支撐環(huán)、十字頭連接螺栓等部位進行了改造，至今六臺6M50壓縮機運行穩(wěn)定，活塞桿、十字頭連接螺栓沒有出現斷裂的現象，使得壓縮機出勤率達到97%以上，單機產出在7.4 tNH3/h以上。

2）合理控制電力負荷，減少壓縮機倒機次數

氮肥廠自改造以后，因電力負荷原因，設計部分壓縮機可由CPL供電，在蒸汽緊張尿素廠發(fā)電機發(fā)電量不足時，為保證2#3#主變壓器不超負荷，氮肥廠壓縮機經常要停機倒電至CPL供電，嚴重影響了壓縮機的穩(wěn)定運行。在有效的控制電力負荷后，倒電頻率明顯下降，有效的提高了壓縮機的運行效率。

3）提高各冷卻設備運行效果

隨著氣溫不斷升高，各工段冷卻設備運行的好壞嚴重影響了生產效率。氮肥廠一是有計劃對壓縮機一進冷卻器進行清洗，提高冷卻效果同時降低一進阻力；二是定期安排后工段冷卻設備的冷卻效果檢測，對冷卻效果差的設備要及時查找原因并處理，確保各冷卻設備能高效運行。

4）合理安排計劃檢修，保證裝置長周期穩(wěn)定運行

隨著裝置的運行周期延長，系統中各種問題不斷出現，氮肥廠統一安排部署，實行計劃檢修，將多個問題一次解決，有效的減少了系統減量的機會，保證裝置長周期穩(wěn)定運行。