近日，晉開一分公司氨加工車間落地硝銨回收裝置建成，每年可回收落地硝銨240噸左右，創(chuàng)造經(jīng)濟價值近30萬元。
    氨加工車間的落地硝銨主要來源有兩方面，一是硝銨工段造粒塔內因結疤產(chǎn)生的塊料，二是多孔工段運行皮帶出現(xiàn)的掛料。這部分落地硝銨大多都被沖洗進污水池，既造成人力物力的浪費，又增加了廢水回收系統(tǒng)的運行負荷。
    氨加工車間積極想辦法、定措施，對落地硝銨進行回收。車間制作一個回收槽，將這些落料集中回收。先利用電滲析的工藝冷凝水在回收槽內把收集的落地硝銨循環(huán)溶解，然后用泵抽至化大塊槽，經(jīng)過沉淀雜質后返回系統(tǒng)使用，“變形”后的落地硝銨就這樣再次進入了生產(chǎn)系統(tǒng)，“變”成了合格的終端產(chǎn)品。
    氨加工車間落地硝銨回收裝置的建成，做到了資源的循環(huán)使用，不僅減少了資源浪費又降低了系統(tǒng)消耗，可謂一舉多得。