近日，晉開(kāi)一分公司氨加工車間落地硝銨回收裝置建成，每年可回收落地硝銨240噸左右，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值近30萬(wàn)元。
    氨加工車間的落地硝銨主要來(lái)源有兩方面，一是硝銨工段造粒塔內(nèi)因結(jié)疤產(chǎn)生的塊料，二是多孔工段運(yùn)行皮帶出現(xiàn)的掛料。這部分落地硝銨大多都被沖洗進(jìn)污水池，既造成人力物力的浪費(fèi)，又增加了廢水回收系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。
    氨加工車間積極想辦法、定措施，對(duì)落地硝銨進(jìn)行回收。車間制作一個(gè)回收槽，將這些落料集中回收。先利用電滲析的工藝?yán)淠�水在回收槽�?nèi)把收集的落地硝銨循環(huán)溶解，然后用泵抽至化大塊槽，經(jīng)過(guò)沉淀雜質(zhì)后返回系統(tǒng)使用，“變形”后的落地硝銨就這樣再次進(jìn)入了生產(chǎn)系統(tǒng)，“變”成了合格的終端產(chǎn)品。
    氨加工車間落地硝銨回收裝置的建成，做到了資源的循環(huán)使用，不僅減少了資源浪費(fèi)又降低了系統(tǒng)消耗，可謂一舉多得。