一季度，大化集團(tuán)合成氨廠生產(chǎn)液氨73016噸，比計(jì)劃超產(chǎn)5156噸，創(chuàng)裝置投產(chǎn)以來(lái)同期最好水平。

     年初以來(lái)，在安全和環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力增大的情況下，合成氨廠始終把穩(wěn)定裝置高負(fù)荷運(yùn)行作為頭等大事來(lái)抓，把產(chǎn)量消耗等各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)層層分解落實(shí)，細(xì)化考核，并通過(guò)開(kāi)展輪班“一條龍”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，合理控制消耗指標(biāo)，不斷強(qiáng)化工藝管理，調(diào)優(yōu)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，做好氣化爐燒嘴、E0513、E0701等關(guān)鍵設(shè)備的安全監(jiān)控和運(yùn)行分析記錄，嚴(yán)格控制煤漿濃度、氧煤比、氫氮比等一些關(guān)鍵性指標(biāo)，把生產(chǎn)波動(dòng)因素降至最低，避免非計(jì)劃停車(chē)，力求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化，確保裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)常態(tài)化。

     工藝方面，該廠嚴(yán)格控制煤塊粒度，全程監(jiān)控煤輸送皮帶上方電磁鐵運(yùn)行，消除了高壓煤漿泵跳車(chē)故障；認(rèn)真做好原料煤的分析、記錄，發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)波動(dòng)及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行調(diào)整。各輪班還嚴(yán)密監(jiān)控棒磨機(jī)運(yùn)行情況，確保煤漿濃度大于60%；嚴(yán)格控制氣化爐溫度等重要指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整中心氧量確保燒嘴的霧化效果，使有效氣含量大于80%，促進(jìn)產(chǎn)量不斷攀高。3月份，最高日產(chǎn)量達(dá)955噸，平均日產(chǎn)920噸左右。