高平分公司電氣車間 通過制定詳細的實施方案和獎勵措施，大大激發(fā)了廣大員工的參與熱情，通過一系列小革新、小建議、小改造、小發(fā)明、小設計，不僅消除了許多生產(chǎn)實踐中的安全隱患，而且為公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
    由于A系統(tǒng)凈化新增一套變換系統(tǒng)電加熱器，由于現(xiàn)場條件所限，沒有空間位置安裝相應的電控柜，該車間充分利用現(xiàn)有設備零投資，利用了現(xiàn)有1#電加熱器僅在更換觸媒升溫硫化時才使用一次，生產(chǎn)時用盲板隔開不使用的實際情況。將1#、2#變換系統(tǒng)的1#、2#電加熱器與1#、2#調(diào)壓器控制柜接線時對換，共用一套調(diào)壓器電控柜。僅此一項，就可為公司節(jié)省兩套可控硅調(diào)壓器裝置、兩面低壓配電柜、安裝調(diào)試費等共計29萬余元。
     在該公司水汽車間，3#鍋爐電除塵倉壁振動器的運行只有依靠操作工手動操作，往往由于操作的不及時，造成積灰嚴重，致使陰陽極短路，影響電除塵正常使用，制約公司環(huán)保工作。由于倉壁控制系統(tǒng)往往是通過PLC來實現(xiàn)，但PLC價格昂貴且在震動過程中過于局限。電氣車間通過技改控制系統(tǒng)使用兩個時間繼電器和一個中間繼電器，既代替造價昂貴的PLC，又實現(xiàn)了倉壁振動器的自動運行，該設備每間隔10分鐘自動震動3秒，并隨時根據(jù)工藝條件調(diào)整間隔時間和震動頻率。技改后，電除塵運行穩(wěn)定性大大提高，且減少人工排灰次數(shù)，為設備安全穩(wěn)定運行和公司環(huán)保工作提升提供助力。