產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線 ，為了優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，公司尿素車間針對尿素結(jié)塊問題追根究底，成功解決尿素水份大的困擾，有效的提升了尿素產(chǎn)品質(zhì)量。

該公司提高二段蒸發(fā)溫度，真空度由原來的84kpa、 85kpa提升到 86kpa 、87kpa ，使尿液在造粒之前降低含水量，其次是提高噴頭轉(zhuǎn)速。由原來的220r/min 提高至245r/min ，使尿液在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下的拋物線拉得更長，避免液滴聚集，從而在保證產(chǎn)品粒度的前提下降低尿素水份。另外拆掉造粒塔頂部風窗，自然風通過風窗進入造粒塔將尿液液滴形成固態(tài)尿素的自然冷卻過程縮短。但是日久天長，風窗上集滿了粉塵和灰塵，降低冷卻效果。加上近日多雨，空氣濕度較大，拆掉風窗以后，風量增加，提高冷卻效果，降低了水份含量。

除此之外，該公司在皮帶上設(shè)置障礙，在下料口與包裝之間的皮帶上每隔一段設(shè)置一個障礙，用來分散皮帶中間的尿素，避免堆積結(jié)塊而影響散熱，是尿素入袋前的又一降溫舉措。 另外，該車間在總控、現(xiàn)場、包裝三個崗位安排人員每個小時檢測尿素溫度并按時記錄，控制溫度在55°C以下。

經(jīng)過層層把關(guān)，尿素水份含量高的問題大有改善，經(jīng)質(zhì)檢科檢驗可以看出尿素水份含量由之前的0.5%降到了0.3-0.4%之間。