鑒于公司水資源緊張以及環(huán)保形勢日趨嚴峻，冀衡化肥公司總經理王磊在年初就將化肥公司的一次水及污水改造提上日程，并且定為職代會提案作為2014年的一項重要工作展開。生產管理部作為主管部門，秉承“兵馬未動，糧草先行”的原則，在職代會確定提案之后，隨即展開研究討論制定實施計劃，按照一車間一管的原則，各車間與污水崗位實行買賣關系，每月制定完成目標。
    在王總及公司主管領導孫總的大力支持下，在各車間的有力配合下，我公司一次水及污水改造工程于8月4日完成驗收工作，全廠四個車間共計六個污水收集池及各流量計均安裝完成，于當日投入試運行。
    污水系統改造前，污水處理每小時實際進水約15~20噸，且進水水質遠遠高于設計要求，氨氮達到500~700 mg/L、COD達到2000 mg/L，均居高不下。在試運行的這段時間，結合8月份的運行數據來看，投入運行后，終端污水處理流量控制在6噸/時左右，進口氨氮維持在250~350mg/L、COD維持在800~1200 mg/L，進水水質較以往有明顯改善，減輕了終端污水處理的負擔，同時經處理后的污水合格后可回用至脫硫、變換循環(huán)水，基本不再外排。綜合來看，每小時可達到節(jié)水20噸左右。
    污水處理進水水質得到改觀后，也提高了循環(huán)水的梯級利用率，尿素循環(huán)水水質要求最高，作為壓三補水，脫碳循環(huán)水補壓三來水，同時也可打水至脫硫循環(huán)水，脫硫、造氣循環(huán)水水質要求最低，兩者可互相補水，實行閉路循環(huán)，污水處理后的水也可作為脫硫補水。公司的一次水排放主要是反滲透一、二級濃水，在減少了廢水排放的同時，為進一步減少一次水排放，經研究將濃水用于甲醇罐降溫、澆鍋爐小料，大大減少了一次水的消耗，另外以前直接排至雨水溝的鍋爐連排的水配管至淡水箱回用，也減少了一次水的浪費，提高了利用率。
    總之，一次水及污水改造相輔相成，減少了污水的排放，也就降低了一次水的消耗，在進行工藝改進的同時，我們還將各車間之間連通的水管加裝水表，每月進行用水統計，對車間進行考核，加強對一次水、淡水、脫鹽水、污水的管理力度，提高員工的節(jié)水意識，通過提高管理來降低用水量。通過污水改造后運行一個多月的時間來看，改造效果明顯，我們將繼續(xù)統計實時數據，征求車間意見，制定合理制度，達到節(jié)水、環(huán)保雙贏的目的。