為了降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,凈化車間針對(duì)脫硫工段熔硫釜?dú)堃毫看蟆⒗淠夯厥湛衫玫膯?wèn)題,積極開(kāi)展技術(shù)改造。
一方面,對(duì)半脫熔硫釜排出的殘液進(jìn)行檢樣分析判斷,發(fā)現(xiàn)殘液中的脫硫劑含量是正常脫硫液中的10多倍,而殘液中的副鹽含量相對(duì)較高的問(wèn)題,積極采取措施,將殘液先行回收,實(shí)施三級(jí)沉降,經(jīng)過(guò)逐級(jí)沉降后的清液再回收到系統(tǒng),年可節(jié)約資金50余萬(wàn)元。
另一方面,該車間針對(duì)熔硫釜的蒸汽冷凝液可循環(huán)利用的問(wèn)題,集中對(duì)蒸汽冷凝液進(jìn)行回收改造,通過(guò)設(shè)計(jì)新增一個(gè)10立方的蒸汽冷凝液回收槽,使排放的蒸汽冷凝液集中回收槽內(nèi)后,通過(guò)加壓泵送入冷凝液回路,達(dá)到循環(huán)回收利用的效果,每月可回收1000立方的冷凝液,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)消耗。