近日，聞喜公司針對(duì)凈化工段一次脫硫塔和閃蒸塔因長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行，爐箅焊接點(diǎn)松動(dòng)脫落，塔內(nèi)填料板下陷擠壓損壞，二次脫硫受阻、系統(tǒng)壓力增大等因素，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況，對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行檢修。
    此次檢修主要任務(wù)集中在一次脫硫塔內(nèi)填料的裝卸、塔內(nèi)支撐柵板和壓板的更換。經(jīng)過化工分析崗位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境化驗(yàn)確定達(dá)安全條件并根據(jù)“八大票證”要求辦理好相關(guān)證件后，按照檢修規(guī)程指導(dǎo)，指定的參檢人員作好必需防護(hù)，開始了拆卸人孔、進(jìn)塔入罐、掏卸填料等一系列檢修動(dòng)作。
    進(jìn)過48個(gè)小時(shí)的檢修，脫硫工段成功并入12萬噸系統(tǒng)，正式啟動(dòng)開車程序并逐漸恢復(fù)滿負(fù)荷生產(chǎn)。系統(tǒng)正常運(yùn)行后相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：一脫壓差自檢修前的55毫米汞柱降至45毫米汞柱。而且因系統(tǒng)壓差的降低，四個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)荷也隨之降低，經(jīng)計(jì)算，每小時(shí)較之前可實(shí)現(xiàn)節(jié)約電耗120kwh，每月節(jié)電約86000kwh，降低生產(chǎn)成本30000余元。