晉豐聞喜公司尿素車間重點從尿素的質(zhì)量管理入手，加強尿素質(zhì)量過程控制，嚴控縮二脲、水分含量。通過加強工藝、設(shè)備的精細化管理，優(yōu)化工藝指標來提升尿素產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。截止5月15日，尿素優(yōu)級品、一級品率均達到100%。無一袋殘次品質(zhì)量產(chǎn)品，贏得了良好的市場口碑。

    為降低縮二脲含量，使縮二脲含量控制在指標之內(nèi)。該公司一是通過提高氨碳比，嚴格控制氨碳比的操作參數(shù)。根據(jù)尿液在系統(tǒng)中“停留時間越長，生成的縮二脲越多”原理，在實際生產(chǎn)中維持相同的操作條件盡量減少低負荷運行。采用間歇式造粒的方法來降低成品尿素中縮二脲的含量，根據(jù)各個階段的操作要求和工藝流程，合理調(diào)整高壓系統(tǒng)氨碳比和加熱溫度、停留時間。降低合成工序縮二脲生成量；二是降低低壓蒸汽壓力，減少蒸發(fā)系統(tǒng)縮二脲生成量；三是降低各工序貯罐液位，縮短尿液停留時間，以各貯罐液位控制的低限以不產(chǎn)生竄氣為準�？刂坪谜舭l(fā)液分離器貯罐物料停留時間。四是定期熱洗蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)積存的縮二脲，防止縮二脲積存過多而結(jié)塊落進尿液；五是在生產(chǎn)過程中指定專門巡檢人員，加強其責(zé)任心，重點檢查各沖洗水閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，造粒塔的頂部、底部擋風(fēng)圍欄等地否損壞、造粒塔到包裝機的棧橋皮帶廊是否漏雨、風(fēng)窗損壞或陰雨天氣時關(guān)閉是否及時，發(fā)現(xiàn)不良狀況時及時采取措施。避免因此而導(dǎo)致的尿素大量吸濕造成的成品尿素水含量超標。