在日常的巡檢當中，晉豐聞喜公司發(fā)現(xiàn)廢混燃爐工段流量計數(shù)據(jù)顯示其蒸氣產(chǎn)量低于正常值標準，時值寒冬，在蒸汽本來日趨緊張的環(huán)境條件下，產(chǎn)汽量不足無疑給整個生產(chǎn)系統(tǒng)帶來一定影響。
經(jīng)過該公司技術(shù)負責人及相關(guān)員工經(jīng)過對三廢混燃爐整套設備現(xiàn)場進行嚴格詳細排查，共發(fā)現(xiàn)爐膛墻部分倒塌、13根吊掛管破裂等多處故障及問題，由此而引發(fā)的蓄熱能力差、熱量流失擴散對系統(tǒng)設備性能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，直接或間接導致了蒸汽產(chǎn)出比降低，成為影響生產(chǎn)正常運行的“罪魁禍首”。為盡快處理故障，緩解生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽供應量緊張局面，該公司決定開啟35噸燃煤鍋爐，停運55噸三廢混燃爐實施檢修。在做好防護措施的前提下，檢修人員根據(jù)檢修規(guī)程，對內(nèi)漏的管道進行焊接，同時利用停車機會，完成了引風機電機更換、電除塵和引風機電機聯(lián)軸器的修復、相關(guān)閥門墊圈的更新等附帶檢修項目。
三廢混燃爐檢修完工并系統(tǒng)投運后，生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽緊張的局面得以有效緩解。達滿負荷運行后，經(jīng)過對蒸汽產(chǎn)出進行檢測，流量計顯示蒸汽產(chǎn)量每小時已達67噸。與檢修之前的每小時65噸產(chǎn)出量相比，凈增2噸。照此計算，每日將增加約50噸蒸汽源源不斷供給生產(chǎn)系統(tǒng)使用。按每噸蒸汽成本120元計，每月將直接為公司減少成本支出18萬元。不僅為生產(chǎn)的連運創(chuàng)造前提條件，而且實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益。