連日來，陽(yáng)煤恒通雙氧水車間結(jié)合裝置運(yùn)行實(shí)際，瞄準(zhǔn)市場(chǎng)利好時(shí)機(jī)，審時(shí)度勢(shì)、搶抓機(jī)遇，采取有力措施，調(diào)整優(yōu)化工況，增加裝置產(chǎn)量，全力提高綜合效益。

    雙氧水車間針對(duì)兩套系統(tǒng)觸媒已到使用后期，氫效低、床層溫度高、工作液降解嚴(yán)重等實(shí)際情況，果斷決定啟用2號(hào)系統(tǒng)氫化塔上節(jié)塔新觸媒，切出中節(jié)塔進(jìn)行再生處理，再生合格后，扒出篩分，然后裝入1號(hào)系統(tǒng)的氫化塔上節(jié)，與下節(jié)串聯(lián)使用。兩套系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)氫化塔上下節(jié)串聯(lián)生產(chǎn)模式。

    在調(diào)整之前，雙氧水車間組織工況大討論，集思廣益，形成共識(shí)，并認(rèn)真向資深專家請(qǐng)教，采用氫化塔上下串聯(lián)生產(chǎn)模式，打破制約提產(chǎn)加量的瓶頸。啟用的新觸媒活性過高、選擇性差。為防止工作液降解和組份大幅變化，啟用前用飽和蒸汽對(duì)新觸媒進(jìn)行吹掃，用重芳烴充分浸泡。運(yùn)行期間，優(yōu)化氫化塔操作，保證氫化塔的工作液噴淋密度。通過調(diào)整預(yù)熱器溫度、白土床進(jìn)口開度、更換氫化白土床、置換濃堿和稀堿等手段，為雙氧水裝置高產(chǎn)低耗打好了基礎(chǔ)。

    工況調(diào)整優(yōu)化期間，車間抽調(diào)精兵強(qiáng)將成立突擊隊(duì)，凝心聚力，全力保障按期完成氫化塔觸媒的篩分和裝填工作。管理人員和各級(jí)干部加班加點(diǎn)，明確目標(biāo)、合理分工，嚴(yán)格票證辦理，嚴(yán)格安全作業(yè)，在最短的時(shí)間內(nèi)，完成了兩套裝置觸媒運(yùn)行模式的調(diào)整工作，為全面實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)贏得了寶貴時(shí)間。