聯(lián)盟化工股份二廠熔硫搬遷項(xiàng)目歷經(jīng)4個(gè)月的施工,于7月26日上午11點(diǎn)18分,一次投料開車成功。當(dāng)熔融狀態(tài)的液體硫磺從3#熔硫釜里流出,現(xiàn)場一片歡騰。
硫磺是合成氨生產(chǎn)中的副產(chǎn)品。它的回收利用,具有提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、降低生產(chǎn)成本、改善周圍環(huán)境的意義。配套“36?60”一期工程的硫磺生產(chǎn)裝置于2006年10月投產(chǎn),由于原有生產(chǎn)工藝比較落后,并且生產(chǎn)能力已限制到了2#系統(tǒng)摻燒高硫煤改造項(xiàng)目的拓展,經(jīng)公司研究決定,新建硫磺樓址設(shè)在造氣車間三廢爐后的空地上,從今年4月份開始動工建設(shè)。
據(jù)股份二廠凈化車間副主任王偉華介紹,新硫磺生產(chǎn)裝置由連續(xù)熔硫改為間歇熔硫工藝,首先用硫泡沫壓濾機(jī)進(jìn)行過濾,解決了原有工藝殘液中富鹽含量高、回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中影響再生等問題,并且降耗明顯,噸硫磺蒸汽耗由原來的2.5噸降低到1.35噸。新硫磺裝置全部投產(chǎn)后,產(chǎn)能將由2700噸/年提高到3700噸/年,且使噸氨醇脫硫劑成本下降1.5元。