繼新建重加氫氣提濃裝置內(nèi)構件檢查和相關問題整改完成后，安慶石化和施工、設計等相關人員一道，8月17日，進入到了該裝置填裝吸附劑階段，預計，將在7個有效工作日完成。

　　按照裝填吸附劑方案，此次安慶石化煉油三部氫氣提濃裝置【PSA(III)】裝填有A-AS、HXS-01、HXBC-15D、HXBC-15B、HX-X、HX5A-98H六種型號吸附劑，重約313噸、1000多袋，高度近9米，分別填裝在10個塔內(nèi)。該裝置技術支持由四川成都華西所提供，公稱處理能力為90000Nm3/h，目的是將含量約為90%原料氫氣提濃至99.9%的純氫。提純后的產(chǎn)品氫送至重油加氫、柴油加氫、重整和汽油吸附脫硫裝置。吸附劑的填裝質量，不僅關系到氫氣提濃的純度，而且對以上裝置生產(chǎn)有著直接的影響。

　　為做好填裝工作，安慶石化邀請成都華西化工科技股份有限公司(華西所)和張家港化工機械股份有限公司(張化機)兩名專家到現(xiàn)場，對10臺吸附塔及原料氣罐的內(nèi)構件安裝后情況進行檢查，并結合設計進行了現(xiàn)場整改。

　　據(jù)了解，吸附劑填裝后，該裝置將用氮氣吹哨塔內(nèi)粉塵等雜質，防止出現(xiàn)卡塞、堵塞以及損壞設備，為今后投用提高優(yōu)質氫氣做準備。