面對當前嚴峻的市場形勢，天溪公司牢固樹立“省下就是賺下”的思想，不斷開源節(jié)流、深挖潛力，從完善節(jié)支降耗體制建設、強化生產(chǎn)管理、加大修舊利廢力度等方面入手，積極制定有效措施，切實加強安全生產(chǎn)管理力度，以低投入高產(chǎn)出實現(xiàn)效益最大化，持續(xù)推進企業(yè)做大做優(yōu)做強。

    完善節(jié)支降耗體制建設，降低企業(yè)成本。天溪公司在成本管理中從各單位的實際情況出發(fā)，認真制定成本管理辦法，積極推動全員成本目標管理進程。積極完善經(jīng)濟考核體系，實現(xiàn)了全員量化考核，加大了效益激勵力度，形成了責任層層落實的動態(tài)考核機制。強化了班組經(jīng)濟核算機制，各生產(chǎn)車間將蒸汽耗、電耗、水耗等與班組的績效考核成績掛鉤，保證各班組及時根據(jù)生產(chǎn)情況科學調(diào)整用量，大大的降低了生產(chǎn)成本。加強采購環(huán)節(jié)的監(jiān)管，堅持貨比三家，選擇質(zhì)量好、價格低的供應單位，不斷降低采購成本。規(guī)范內(nèi)部領料流程，庫管員嚴格按照物資領料單發(fā)貨，并通過限額領料控制費生產(chǎn)性材料消耗用量。

    強化生產(chǎn)管理，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。天溪公司以“四化管理”為抓手，不斷強化生產(chǎn)管理，促進系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行。該公司細化完善工藝管理程序，進一步樹立了“指標異常也是事故”的理念，嚴格控制工藝指標，工藝管理水平得到了明顯提高；實施了設備的“ABC”分級管理，推行了專業(yè)化巡檢，試行了現(xiàn)場巡檢電子化管理，有效的提升了隱患早發(fā)現(xiàn)和事故早預防的能力，設備運行周期持續(xù)增長；加強了現(xiàn)場檢查力度，抽調(diào)生產(chǎn)管理科室的精兵強將成立了專業(yè)檢查組，定時不定時地到各裝置區(qū)進行檢查，最大限度地減少了安全隱患，促進了系統(tǒng)的長周期安全運行。

    加大修舊利廢力度，提升企業(yè)效益。天溪公司成立了修舊利廢領導小組，建立了修舊利廢臺賬，加大修舊力度，拓寬修舊渠道，堅持“能修好的不換新，能自制的不外購”的原則，最大限度的降低材料消耗和投入，并以班組為單位開展了修舊利廢勞動競賽活動，實行了修舊利廢獎懲制度，激發(fā)了員工修舊利廢的積極性，有效的減少了新材料費用投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。