面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢，天溪公司牢固樹立“省下就是賺下”的思想，不斷開源節(jié)流、深挖潛力，從完善節(jié)支降耗體制建設(shè)、強(qiáng)化生產(chǎn)管理、加大修舊利廢力度等方面入手，積極制定有效措施，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理力度，以低投入高產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)效益最大化，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)做大做優(yōu)做強(qiáng)。

    完善節(jié)支降耗體制建設(shè)，降低企業(yè)成本。天溪公司在成本管理中從各單位的實(shí)際情況出發(fā)，認(rèn)真制定成本管理辦法，積極推動(dòng)全員成本目標(biāo)管理進(jìn)程。積極完善經(jīng)濟(jì)考核體系，實(shí)現(xiàn)了全員量化考核，加大了效益激勵(lì)力度，形成了責(zé)任層層落實(shí)的動(dòng)態(tài)考核機(jī)制。強(qiáng)化了班組經(jīng)濟(jì)核算機(jī)制，各生產(chǎn)車間將蒸汽耗、電耗、水耗等與班組的績效考核成績掛鉤，保證各班組及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況科學(xué)調(diào)整用量，大大的降低了生產(chǎn)成本。加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)的監(jiān)管，堅(jiān)持貨比三家，選擇質(zhì)量好、價(jià)格低的供應(yīng)單位，不斷降低采購成本。規(guī)范內(nèi)部領(lǐng)料流程，庫管員嚴(yán)格按照物資領(lǐng)料單發(fā)貨，并通過限額領(lǐng)料控制費(fèi)生產(chǎn)性材料消耗用量。

    強(qiáng)化生產(chǎn)管理，增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性。天溪公司以“四化管理”為抓手，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。該公司細(xì)化完善工藝管理程序，進(jìn)一步樹立了“指標(biāo)異常也是事故”的理念，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，工藝管理水平得到了明顯提高；實(shí)施了設(shè)備的“ABC”分級(jí)管理，推行了專業(yè)化巡檢，試行了現(xiàn)場巡檢電子化管理，有效的提升了隱患早發(fā)現(xiàn)和事故早預(yù)防的能力，設(shè)備運(yùn)行周期持續(xù)增長；加強(qiáng)了現(xiàn)場檢查力度，抽調(diào)生產(chǎn)管理科室的精兵強(qiáng)將成立了專業(yè)檢查組，定時(shí)不定時(shí)地到各裝置區(qū)進(jìn)行檢查，最大限度地減少了安全隱患，促進(jìn)了系統(tǒng)的長周期安全運(yùn)行。

    加大修舊利廢力度，提升企業(yè)效益。天溪公司成立了修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了修舊利廢臺(tái)賬，加大修舊力度，拓寬修舊渠道，堅(jiān)持“能修好的不換新，能自制的不外購”的原則，最大限度的降低材料消耗和投入，并以班組為單位開展了修舊利廢勞動(dòng)競賽活動(dòng)，實(shí)行了修舊利廢獎(jiǎng)懲制度，激發(fā)了員工修舊利廢的積極性，有效的減少了新材料費(fèi)用投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。