吉林石化公司日前對(duì)合成氨裝置凈化單元開車線低溫閥門采取水浴加熱回溫措施，有效解決了低溫閥門內(nèi)漏問(wèn)題，每小時(shí)增產(chǎn)液氨1噸，增產(chǎn)鍋爐蒸汽0.6噸，年可創(chuàng)效2500萬(wàn)元。
    2011年以來(lái)，吉林石化30萬(wàn)噸合成氨裝置凈化單元低溫閥門內(nèi)漏量逐年增加。技術(shù)人員在裝置檢修期間發(fā)現(xiàn)，凈化單元低溫閥門在常溫下打測(cè)試壓卻并未發(fā)生泄漏現(xiàn)象，而在開車后工藝氣溫-55℃下閥門出現(xiàn)泄漏。受此啟發(fā)，技術(shù)人員采取水浴加熱回溫法對(duì)該閥實(shí)施升溫處理。升溫后，每小時(shí)增產(chǎn)液氨1噸、鍋爐蒸汽0.6噸，按每噸液氨3000元，每噸蒸汽210元計(jì)算，年可創(chuàng)效2500萬(wàn)元。