“誰能想到4年前這里是一片荒漠。”看著眼前高塔林立、釜罐錯落、管廊縱橫的陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司(以下簡稱榆林化學(xué))，很難想象在這里能把一塊黑色的煤，變成清澈透明的液體，進而做成大家手中的瓶子、身上的衣服，以及生活中的電子元件、醫(yī)療器械，汽車工業(yè)中也有它的影子。

　　2021年9月13日，習(xí)近平總書記在陜西省考察調(diào)研時強調(diào)，煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途，要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，把加強科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。近3年來，榆林化學(xué)是如何牢記習(xí)近平總書記囑托，描繪出這幅具有榆林化學(xué)特色的千億級產(chǎn)業(yè)集群新畫卷的呢?


　　打造戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群

　　時至年中，節(jié)點恰似鼓點，一塊塊展板圖文并茂：年產(chǎn)180萬噸乙二醇項目開創(chuàng)了當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年達標(biāo)達效的行業(yè)新紀(jì)錄，創(chuàng)造了多個行業(yè)之最；今年上半年，該公司累計生產(chǎn)乙二醇產(chǎn)品96.26萬噸；年產(chǎn)120萬噸粉煤熱解項目建成試生產(chǎn)，斬獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎；碳酸二甲酯(DMC)項目是國內(nèi)目前在建規(guī)模最大的電池電解液溶劑項目；碳捕集與封存(CCS)項目則是正在建設(shè)的全國最大的二氧化碳捕集封存項目。

　　時間過半，任務(wù)過半，成績亮眼，內(nèi)涵更足。榆林化學(xué)找準(zhǔn)保障國家能源安全、培育新興產(chǎn)業(yè)等方向，正在形成具有全球競爭力的產(chǎn)業(yè)集群和不斷發(fā)展壯大的戰(zhàn)略新格局。

　　一子落而滿盤活。榆林化學(xué)年產(chǎn)1500萬噸煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目，計劃總投資約2315億元，年轉(zhuǎn)化煤炭近2700萬噸，占地2.6萬余畝，是陜煤集團全面落實習(xí)近平總書記“做強做優(yōu)現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)集群”重要指示精神的生動體現(xiàn)，也是陜西省打造萬億級現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)集群的有力支撐。該項目建成后，年產(chǎn)品總量將超1000萬噸，實現(xiàn)年銷售收入1340億元、利潤超300億元，提供7000余個就業(yè)崗位。


　　高端多元賦能產(chǎn)業(yè)鏈

　　2022年《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》提出，“研究推進陜西榆林等煤制油氣戰(zhàn)略基地建設(shè)”，讓榆林迎來了發(fā)展窗口期。

　　榆林化學(xué)以強引強，在“鏈”上發(fā)力。該公司年產(chǎn)1500萬噸煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目以煤熱解為龍頭，通過煤氣化和煤熱解兩條主線，齊頭并進，分步實施。

　　煤氣化路線通過建設(shè)年產(chǎn)180萬噸乙二醇、50萬噸DMC、400萬噸CCS以及560萬噸甲醇、150萬噸烯烴等項目，進而生產(chǎn)電池電解液溶劑、高附加值材料。

　　煤熱解路線通過建設(shè)年產(chǎn)120萬噸粉煤熱解、1350萬噸煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目，獲得240萬噸煤焦油。該項目通過重整/芳烴聯(lián)合裝置，生產(chǎn)芳烴類基礎(chǔ)化工原料，進而轉(zhuǎn)化為可降解材料及芳烴下游化工產(chǎn)品。

　　據(jù)了解，榆林化學(xué)年產(chǎn)1500萬噸煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程(以下簡稱二期項目)，將以先期煤熱解技術(shù)為龍頭，擴大熱解規(guī)模，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，可聯(lián)產(chǎn)出對二甲苯(PX)、聚對苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)等高端、精細化工產(chǎn)品。

　　“PX可用作紡織原料，PBAT是一種性能優(yōu)異的全生物可降解塑料，埋在地下5個月左右可完全降解。”榆林化學(xué)黨委書記、董事長王會民介紹，二期項目還將進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高附加值，最終形成高附加值材料、電池電解液溶劑、可降解材料、特種油品四大領(lǐng)域30多種產(chǎn)品，最終實現(xiàn)現(xiàn)代煤化工、石油化工、高分子材料等多產(chǎn)業(yè)既深度融合、又錯位發(fā)展。

　　走低碳清潔發(fā)展之路

　　當(dāng)前，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命深入發(fā)展，而綠色低碳是關(guān)鍵。

　　榆林化學(xué)在“雙碳”的大背景下，唱響了“綠色革命”的可持續(xù)發(fā)展“變奏曲”。其中年產(chǎn)400萬噸CCS示范項目是陜煤集團重點科研項目，也是未來千萬噸級CCUS項目的先期工程。

　　該項目采用“集約化、大規(guī)模、清潔利用和有效利用”的現(xiàn)代潔凈煤技術(shù)模式，以配套煤化工產(chǎn)業(yè)低碳減排，進而緩解輕質(zhì)石化資源緊缺局面，實現(xiàn)煤炭資源清潔利用，為國民經(jīng)濟和保護當(dāng)?shù)丨h(huán)境作出重大貢獻。

　　除此之外，該項目還對二氧化碳地質(zhì)封存、監(jiān)測技術(shù)進行系統(tǒng)性研究，從而建設(shè)西北地區(qū)二氧化碳減排國家級示范基地，為煤化工行業(yè)碳減排和可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐和工業(yè)示范。

　　“我們以凈零排放為終極目標(biāo)，通過源頭減碳、中間降碳、末端固碳等方法，最終實現(xiàn)項目單位工業(yè)增加值能耗0.78噸標(biāo)煤/萬元，碳排放強度4.54噸二氧化碳/萬元，各項指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)桿值。”榆林化學(xué)黨委副書記、總經(jīng)理段立波表示，下一步，該公司將通過耦合煤化工和新能源，配套建設(shè)3兆瓦新能源發(fā)電示范項目和玉門新能源可降解材料碳中和產(chǎn)業(yè)園項目，全面降低碳排放和能耗水平，從而建設(shè)安全、綠色、低碳、循環(huán)的新型煤化工企業(yè)。

　　創(chuàng)新驅(qū)動方可遇新機

　　奮力走出去，榆林化學(xué)從未尋找答案，而是一直在創(chuàng)造答案。

　　近年來，榆林化學(xué)加快構(gòu)建數(shù)字化建設(shè)平臺，建成國家智能制造示范工廠；搭建國內(nèi)最大的數(shù)字化交付平臺；設(shè)立的國內(nèi)化工行業(yè)首個5G應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，入選國家能源局《2022年能源領(lǐng)域5G應(yīng)用優(yōu)秀案例集》。

　　榆林化學(xué)注重原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、開放創(chuàng)新，強化“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)力度；布局對位聚苯酚、聚乳酸、聚乙烯高發(fā)泡保溫材料3項研發(fā)課題，設(shè)立國內(nèi)、海外科研機構(gòu)，承擔(dān)百萬噸級粉煤熱解等多項國家工業(yè)化示范任務(wù)；成立百萬噸級CCS咸水層封存聯(lián)合研究中心，制訂23項節(jié)能技改項目；聯(lián)合研發(fā)《新能源制氫耦合有機物電催化氧化技術(shù)研究項目》，解決了榆林化學(xué)煤化工生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量高的難題。

　　茍日新，日日新，又日新。這些“新”成績也讓榆林化學(xué)在“破”與“立”之間領(lǐng)跑新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　榆林化學(xué)圍繞提高企業(yè)核心競爭力，打造更多新的增長極；牢固樹立“大安全管理理念”，培育踐行“五種文化”，全力推行新質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)力提升行動、領(lǐng)導(dǎo)班子“十項承諾”、中層管理人員“安全零報告”、干部積分等制度，持續(xù)推動企業(yè)經(jīng)營管理量質(zhì)雙升；開創(chuàng)了“同生共贏、以商招商”的合作新模式，布局了內(nèi)蒙古通遼乙二醇、樂山鋰電池電解液等專精特新項目，實現(xiàn)了上下游互通有無、鏈?zhǔn)桨l(fā)展向網(wǎng)狀發(fā)展的全生態(tài)產(chǎn)業(yè)格局。

　　二期項目是榆林化學(xué)未來的主戰(zhàn)場，而打造“一主多副、多點支撐”的千億級產(chǎn)業(yè)集群，也再次鐫刻出陜煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的鮮明軌跡。盛夏是萬木蔥蘢、生機勃發(fā)之季，亦是榆林化學(xué)擇高而立、向上而行發(fā)展序章鋪開之時……