近日，中煤陜西能源化工集團有限公司煤化工二期項目系統(tǒng)輔助裝置基礎設計完成審查。至此，該項目所有裝置基礎設計完成審查，由勘察設計轉入建設準備階段，為裝置EPC發(fā)包和項目開工建設奠定堅實基礎。

——創(chuàng)造性開展頂層設計，厚植項目致勝基因。該項目在行業(yè)首次實施了大型工程項目頂層優(yōu)化設計，形成了覆蓋總體框架、工藝孿生、互聯(lián)建設、資產(chǎn)績效等15套方案，提出了國內領先的能耗、碳排放、環(huán)保、數(shù)字化建設目標。在能耗方面，噸產(chǎn)品烯烴消耗將由1.8噸標煤降至1.75噸標煤，達到煤制烯烴綜合能耗標桿水平。碳減排方面，中煤陜西公司在國內首次于設計階段就制定了全生命周期的碳中和路線圖，每年可實現(xiàn)減碳量115萬噸，項目被生態(tài)環(huán)境部評為央企煤化工項目唯一一個“溫室氣體排放環(huán)境影響評價典型案例”。數(shù)字化轉型方面，編制了行業(yè)首部工程項目數(shù)字化統(tǒng)一規(guī)定，制定了從設計到運營全生命周期的數(shù)字化實施總體策劃方案，形成了全新一代智能工廠設計藍圖。

——高標準實施總體設計，打造項目強勁引擎。該項目在總體設計過程中，充分考慮一期和二期項目的統(tǒng)一、協(xié)調和耦合，在物流、能流利用、公用工程和輔助工程冗余共享，裝置布局協(xié)同等方面最優(yōu)設計，做到“優(yōu)化再優(yōu)化、節(jié)約再節(jié)約”。該項目科學進行總圖設計，完成11次總圖優(yōu)化，使一二期各裝置由南向北鏡像布置，排布更合理。充分考慮各裝置的特點，科學排布了蒸汽過熱爐、脫鹽水、蒸汽發(fā)電之間的關系，有效降低投資、運行成本。完成了重大技術方案比選，選定了一級等溫變換和“變換氣洗滌塔+未變換氣洗滌塔”工藝路線及高端化、多元化產(chǎn)品方案。

——高質量落實設計優(yōu)化，激活項目創(chuàng)新活力。該公司積極開展設計優(yōu)化工作，在工藝、設備、布局等方面形成41項優(yōu)化成果，有效降低裝置投資約9000萬元，預計投產(chǎn)后降低生產(chǎn)成本約6000萬元。通過針對性地開展原料煤結渣試驗，為氣化工藝包科學編制提供數(shù)據(jù)支撐，解決了半廢鍋蒸汽衰減行業(yè)難題。創(chuàng)造性地進行氣化渣水和框架合并、UNIPOL聚丙烯不單設乙烯精制系統(tǒng)等優(yōu)化�？辗盅b置首次應用40MW國產(chǎn)超大型電動機，實現(xiàn)國產(chǎn)替代，較進口設備降低50%。利用液氧、液空內能相互轉化、存儲技術，將開發(fā)穩(wěn)定性高、節(jié)能效果明顯的蓄能型空分工業(yè)化裝置。預計烯烴產(chǎn)品CO2排放強度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進值大幅降低。首創(chuàng)將聚烯烴廢氣引入過熱爐燃燒，大幅減少排放口�？茖W實施環(huán)保措施，SO2、NOx、顆粒物等有組織排放污染物均較化工一期項目大幅降低且廢水實現(xiàn)近零排放，整體環(huán)保排放指標優(yōu)于國家、行業(yè)及地方標準。

——高效率完成基礎設計，夯實項目成功根基。該項目打破工藝包提交后再進行基礎設計的常規(guī)，科學統(tǒng)籌基礎設計招標，在國內首次實現(xiàn)工藝包編制與基礎設計同時開展，僅用8個月時間交替完成。創(chuàng)造性地組織基礎設計內部預審、設計院互審、專家評審，有效保證基礎設計審查質量。自2023年12月26日起，分3批邀請180多位行業(yè)權威及生產(chǎn)一線專家對10套主裝置、6套系統(tǒng)輔助裝置基礎設計進行評審，為基礎設計高標準完成提供支撐。

中煤榆林煤炭深加工基地項目(化工二期項目)總投資206.12億元，主要建設內容為220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時對現(xiàn)有化工一期工程優(yōu)化升級，建設25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項目。

作為我國煤化工行業(yè)碳評價試點示范項目，中煤榆林煤炭深加工基地項目承擔了3000噸級氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機兩項國家應用示范任務。該項目創(chuàng)新開展全生命周期頂層優(yōu)化設計，注入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉型、技術先進、產(chǎn)品高端等“基因”。通過工藝技術集成、多能互補耦合、能量梯級利用、一二期互聯(lián)互通等大幅降低物耗能耗，提升資源轉換率，能源清潔轉換效率將達46.85%，較國家先進值高6.5個百分點。采用綠電綠氫、CO2捕集利用等先進技術，實現(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的現(xiàn)代煤化工精品示范工程，推動煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用。

該項目采取源頭減碳、過程降碳和末端用碳相結合的措施，開展煤制烯烴生產(chǎn)碳的全生命周期管控。取消燃煤鍋爐，大比例提高電氣化比例，使燃料煤歸零；依托新建光伏項目，“綠電”置換外供電；積極探索“液態(tài)陽光”核心技術，利用可再生能源電解水制備的“綠氫”和“綠氧”作為煤化工的氫源和氧源；捕集回收化工裝置產(chǎn)生的高純二氧化碳作為碳元素，實施二氧化碳捕集利用，既大幅減少煤炭使用和碳排放，又提高化工產(chǎn)品產(chǎn)量。通過以上措施，單位烯烴產(chǎn)品二氧化碳排放強度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后將實施一二期項目整體一體化運營，在節(jié)能減碳等方面優(yōu)勢互補，柔性運行，成本競爭優(yōu)勢將更加突出，盈利能力和抗風險能力將得到進一步增強。

各設計院中標情況匯總
1、總體設計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：780

2、氣化基礎設計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：510

3、甲醇合成基礎設計
中國天辰工程有限公司
合同額（萬元）：315

4、低溫甲醇洗基礎設計
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：206

5、烯烴分離基礎設計
中石化廣州工程有限公司
合同額（萬元）：380

6、空分基礎設計
華陸工程科技有限責任公司
合同額（萬元）：78

7、PP-II(Spherizone 聚丙烯)基礎設計
華陸工程科技有限責任公司
合同額（萬元）：196

8、HDPE(Hostalen聚乙烯)基礎設計
中石油吉林化工工程有限公司
合同額（萬元）：986.75

9、LDPEEVA 基礎設計
大慶石化工程有限公司
合同額（萬元）：

10、PP-I(Unipol聚丙烯)和雙聚庫房基礎設
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：80

11、熱動力基礎設計
中煤西安設計工程有限責任公司
合同額（萬元）：296

12、公用工程基礎設計
中國五環(huán)工程有限公司
合同額（萬元）：78

13、數(shù)字化管理系統(tǒng)建設項目
北京達美盛軟件服務有限公司
合同額（萬元）：2489.7

14、地基基礎工程
西安中安巖土工程有限責任公司
合同額（萬元）：1874