近日，在陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)，中煤榆林煤炭深加工基地為代表的一批減污降碳示范項目正在加速建設(shè)中。據(jù)介紹，”經(jīng)過前期籌備，中煤榆林煤炭深加工基地項目頂層設(shè)計審查會、工藝包談判等各項工作推進(jìn)順利，預(yù)計2024年可以開始土建工作。”

在近日生態(tài)環(huán)境部官微發(fā)布國內(nèi)外溫室氣體排放環(huán)境影響評價典型案例中，中煤榆林煤炭深加工基地項目是央企唯一入選的煤化工項目，對推動污染物和碳排放評價管理統(tǒng)籌融合，促進(jìn)應(yīng)對氣候變化與環(huán)境治理協(xié)同增效，現(xiàn)代煤化工行業(yè)碳排放環(huán)境影響評價規(guī)范編制具有良好的示范意義。
通過全過程減污降碳示范措施的應(yīng)用，中煤榆林煤炭深加工基地項目將大幅降低二氧化碳排放強(qiáng)度。經(jīng)核算，該項目碳排放水平為6.03噸CO2/噸烯烴，達(dá)到《現(xiàn)代煤化工行業(yè)碳排放基準(zhǔn)》中1級領(lǐng)先水平。
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2023年11月7日，蒂森克虜伯旗下子品牌蒂森克虜伯伍德與巴賽爾聚烯烴德國有限公司、中煤陜西榆林能源化工有限公司，中國煤炭開發(fā)有限責(zé)任公司簽訂了為低密度聚乙烯（LDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置提供許可、工程和技術(shù)服務(wù)的四方合同。

10月20-21日，中煤榆林煤炭深加工基地項目總體設(shè)計總體設(shè)計通過評審。
項目概況
中煤榆林煤炭深加工基地項目以煤為原料，AP（GE）水煤漿加壓氣化，生產(chǎn)200萬噸/年甲醇，進(jìn)一步加工生產(chǎn)75萬噸/年烯烴。另外自現(xiàn)有工程獲得16.6萬噸/年液體丙烯，最終生產(chǎn)35萬噸/年聚乙烯、55萬噸/年聚丙烯。項目將采用電解水制氫，還有碳四綜合利用裝置。

中煤榆林煤炭深加工基地項目(化工二期項目)總投資206.12億元，主要建設(shè)內(nèi)容為220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時對現(xiàn)有化工一期工程優(yōu)化升級，建設(shè)25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項目。

作為我國煤化工行業(yè)碳評價試點(diǎn)示范項目，中煤榆林煤炭深加工基地項目承擔(dān)了3000噸級氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機(jī)兩項國家應(yīng)用示范任務(wù)。該項目創(chuàng)新開展全生命周期頂層優(yōu)化設(shè)計，注入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉(zhuǎn)型、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品高端等“基因”。通過工藝技術(shù)集成、多能互補(bǔ)耦合、能量梯級利用、一二期互聯(lián)互通等大幅降低物耗能耗，提升資源轉(zhuǎn)換率，能源清潔轉(zhuǎn)換效率將達(dá)46.85%，較國家先進(jìn)值高6.5個百分點(diǎn)。采用綠電綠氫、CO2捕集利用等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的現(xiàn)代煤化工精品示范工程，推動煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用。

該項目采取源頭減碳、過程降碳和末端用碳相結(jié)合的措施，開展煤制烯烴生產(chǎn)碳的全生命周期管控。取消燃煤鍋爐，大比例提高電氣化比例，使燃料煤歸零；依托新建光伏項目，“綠電”置換外供電；積極探索“液態(tài)陽光”核心技術(shù)，利用可再生能源電解水制備的“綠氫”和“綠氧”作為煤化工的氫源和氧源；捕集回收化工裝置產(chǎn)生的高純二氧化碳作為碳元素，實施二氧化碳捕集利用，既大幅減少煤炭使用和碳排放，又提高化工產(chǎn)品產(chǎn)量。通過以上措施，單位烯烴產(chǎn)品二氧化碳排放強(qiáng)度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進(jìn)值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后將實施一二期項目整體一體化運(yùn)營，在節(jié)能減碳等方面優(yōu)勢互補(bǔ)，柔性運(yùn)行，成本競爭優(yōu)勢將更加突出，盈利能力和抗風(fēng)險能力將得到進(jìn)一步增強(qiáng)。