近日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目50萬噸/年DMC一期工程項目循環(huán)氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)順利完成了出廠驗收測試（FAT）。標(biāo)志著該控制系統(tǒng)的使用性、可靠性和安全性均已滿足使用需求，項目建設(shè)取得了又一進(jìn)展。

測試過程中，項目技術(shù)組儀表、工藝及設(shè)備專業(yè)人員與西安陜鼓動力股份有限公司、CCS系統(tǒng)集成商等相關(guān)人員共同組成了專業(yè)測試團(tuán)隊，對機(jī)柜內(nèi)部硬件型號及數(shù)量、48條聯(lián)鎖回路、532個儀表測量點(diǎn)、26頁畫面顯示、系統(tǒng)冗余功能等方面情況進(jìn)行了測試，通過仿真模擬壓縮機(jī)現(xiàn)場運(yùn)行狀況，驗證壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的各項功能指標(biāo)，最終總體調(diào)試取得成功。

此次測試對系統(tǒng)的性能及軟硬件功能進(jìn)行了全面測試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，使整個系統(tǒng)不斷完善，進(jìn)而降低運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題的頻率和修改工作量，確保整個系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計要求。此次測試的成功不僅充分驗證了循環(huán)氣壓縮機(jī)的可靠性能和穩(wěn)定性，為設(shè)備保持安全穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅實基礎(chǔ)，同時也為項目的后續(xù)建設(shè)和運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。

項目概況
陜煤DMC項目采用固定床催化低壓一步法氣相工藝。原料CO和甲醇在催化劑作用下反應(yīng)合成DMC，粗DMC經(jīng)過精制得到產(chǎn)品DMC。合成過程和精制過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)焚燒爐焚燒處理后達(dá)標(biāo)排放。
項目位于陜西省榆林市神木市大保當(dāng)鎮(zhèn)榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園內(nèi)，總投資約47.65億元，由東華科技、榆林化學(xué)、高化學(xué)、宇部興產(chǎn)共同投資建設(shè)。

項目分兩期建設(shè)，采用氣相氧化羰基化法工藝生產(chǎn)50萬噸/年電子級DMC，其中一期為10萬噸/年DMC工程，二期為40萬噸/年DMC工程。項目是東華科技在新能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的重要布局，也是加強(qiáng)煤炭清潔高效利用、助力“雙碳”目標(biāo)的生動實踐，將推進(jìn)陜北高端能源化工園區(qū)化、精細(xì)化、材料化、上下游一體化發(fā)展，打造煤炭深加工完整產(chǎn)業(yè)鏈。