中化學(內(nèi)蒙古)新材料有限責任公司年產(chǎn)30萬噸煤制乙二醇項目1號鍋爐近日正式啟爐,標志著該項目由建設階段轉向全面試生產(chǎn)階段。
在中化學(內(nèi)蒙古)新材料有限責任公司煤制乙二醇項目現(xiàn)場,車輛穿梭、機械轟鳴,工人們正在爭分奪秒搶工期、加班加點趕工程進度。
據(jù)介紹,1號鍋爐點火是年產(chǎn)30萬噸煤制乙二醇項目關鍵線路上的重要節(jié)點任務。項目熱電裝置設置了3臺280t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐和2臺25MW汽輪發(fā)電機組,配套煙氣脫硫和脫硝、電袋除塵裝置,能夠滿足超低排放的環(huán)保要求。
中化學(內(nèi)蒙古)新材料有限責任公司董事長馬恒平:“目前,1號爐點火主要作用是蒸汽管道的吹掃,緊接著壓縮機重裝,然后進行全廠空氣管道的空氣吹掃,全部調(diào)試完以后開始產(chǎn)生乙二醇。目標是12月30日出合格的乙二醇,F(xiàn)在大家都齊心協(xié)力,公司全部轉入生產(chǎn)準備和預生產(chǎn)階段。”
中化學內(nèi)蒙新材30萬噸/年乙二醇采用科林干粉煤氣化生產(chǎn)合成氣,宇部興產(chǎn)乙二醇工藝。
項目概況
該項目原計劃投資58.8億元,2013年開工建設,形象投資完成46億元,但由于受多種因素影響,項目只完成76%,于2016年底停工。2022年,停建6年的項目嫁接盤活取得重大進展,由中國化學工程集團下屬東華工程科技公司承接項目建設,于10月初啟動公司破產(chǎn)重整工作,并起草項目投資協(xié)議和續(xù)建協(xié)議,完善了項目重組方案。
重新規(guī)劃的項目共分三期建設,總體規(guī)劃投資280億元,預計實現(xiàn)年產(chǎn)值200億元,直接或間接提供超過8000個就業(yè)崗位。項目建設按照產(chǎn)業(yè)結構高端化、能源消耗低碳化、資源利用循環(huán)化的思路,爭取用10年時間發(fā)展成為國內(nèi)知名煤化工基地。
東華科技與陜煤集團榆林化學有限責任公司組成聯(lián)合體,參與內(nèi)蒙古康乃爾化學工業(yè)有限公司的破產(chǎn)重整。
7月8日,東華科技控股子公司內(nèi)蒙古康乃爾化學工業(yè)有限公司,正式更名為“中化學(內(nèi)蒙古)新材料有限責任公司”(簡稱“中化學內(nèi)蒙新材”),進一步擴大了中國化學在全國煤化工行業(yè)和內(nèi)蒙古及通遼市地區(qū)的品牌影響力。
中化學內(nèi)蒙新材成立于2010年,投資建設30萬噸/年煤制乙二醇項目。自2023年5月25日起,東華科技以60%持股比例成為其第一大股東,
年產(chǎn)30萬噸乙二醇項目位于內(nèi)蒙古扎魯特旗魯北工業(yè)園區(qū),投資58.8億元,年產(chǎn)乙二醇30萬噸。項目由東華工程科技股份有限公司EPC總承包,乙二醇工藝采用高化學合成氣制乙二醇工藝,氣化技術采用科林干粉煤氣化工藝。一期項目建設52000Nm³/h內(nèi)壓縮空分裝置1套、110000Nm³/h煤制氫氣氣化裝置(兩臺粉煤加壓氣化爐及煤氣凈化裝置)年產(chǎn)30萬噸乙二醇裝置1套、熱電裝置1套(4臺280噸/小時循環(huán)流化床蒸汽鍋爐+2臺25MW汽輪發(fā)電機組)、污水處理裝置1套、鐵路專用線1條、配套公用工程等。