10月20-21日，中煤榆林煤炭深加工基地項目總體設(shè)計專家審查會在公司召開。會議邀請了12位特邀專家組成評審專家組，中國中煤能源集團有限公司、中煤陜西榆林能源化工有限公司、中國天辰工程有限公司、中國五環(huán)工程有限公司、華陸工程科技有限責(zé)任公司等7家單位60余人參加會議。

會上，天辰公司董事長焦在月介紹了項目的總體開展情況，并表示公司及項目團隊將嚴格落實專家意見，充分調(diào)動優(yōu)勢資源，發(fā)揮項目經(jīng)驗優(yōu)勢、管理優(yōu)勢，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)、攻堅克難的精神，進一步優(yōu)化全廠系統(tǒng)工程及一二期互聯(lián)互通方案，全力推進項目建設(shè)進程。
中煤陜西公司向各相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)和專家的到來表示感謝，強調(diào)各單位要全力推動項目建設(shè)，全力打造全生命周期精品工程，并對審查工作提出了具體要求。
會議對總體設(shè)計過程中的工作開展情況和取得的成果進行了評審。與會專家及代表對總體設(shè)計工作的可行性、邏輯性進行了認真充分的討論，認為該項目通過工藝技術(shù)集成、多能互補耦合、能量梯級利用等技術(shù)手段，能夠?qū)崿F(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，推動煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用，一致同意項目總體設(shè)計通過評審，并對項目下一步工作提出指導(dǎo)性建議和意見。本次專家審查會的召開為項目建設(shè)指明了方向，對項目的高效、高質(zhì)量推進具有重要意義。

中煤榆林煤炭深加工基地項目以煤為原料，AP（GE）水煤漿加壓氣化，生產(chǎn)200萬噸/年甲醇，進一步加工生產(chǎn)75萬噸/年烯烴。另外自現(xiàn)有工程獲得16.6萬噸/年液體丙烯，最終生產(chǎn)35萬噸/年聚乙烯、55萬噸/年聚丙烯。項目將采用電解水制氫，還有碳四綜合利用裝置。
中煤榆林煤炭深加工基地項目(化工二期項目)總投資206.12億元，主要建設(shè)內(nèi)容為220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時對現(xiàn)有化工一期工程優(yōu)化升級，建設(shè)25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項目。

作為我國煤化工行業(yè)碳評價試點示范項目，中煤榆林煤炭深加工基地項目承擔(dān)了3000噸級氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機兩項國家應(yīng)用示范任務(wù)。該項目創(chuàng)新開展全生命周期頂層優(yōu)化設(shè)計，注入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉(zhuǎn)型、技術(shù)先進、產(chǎn)品高端等“基因”。通過工藝技術(shù)集成、多能互補耦合、能量梯級利用、一二期互聯(lián)互通等大幅降低物耗能耗，提升資源轉(zhuǎn)換率，能源清潔轉(zhuǎn)換效率將達46.85%，較國家先進值高6.5個百分點。采用綠電綠氫、CO2捕集利用等先進技術(shù)，實現(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的現(xiàn)代煤化工精品示范工程，推動煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用。

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該項目采取源頭減碳、過程降碳和末端用碳相結(jié)合的措施，開展煤制烯烴生產(chǎn)碳的全生命周期管控。取消燃煤鍋爐，大比例提高電氣化比例，使燃料煤歸零；依托新建光伏項目，“綠電”置換外供電；積極探索“液態(tài)陽光”核心技術(shù)，利用可再生能源電解水制備的“綠氫”和“綠氧”作為煤化工的氫源和氧源；捕集回收化工裝置產(chǎn)生的高純二氧化碳作為碳元素，實施二氧化碳捕集利用，既大幅減少煤炭使用和碳排放，又提高化工產(chǎn)品產(chǎn)量。通過以上措施，單位烯烴產(chǎn)品二氧化碳排放強度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后將實施一二期項目整體一體化運營，在節(jié)能減碳等方面優(yōu)勢互補，柔性運行，成本競爭優(yōu)勢將更加突出，盈利能力和抗風(fēng)險能力將得到進一步增強。