2023年4月16日，寧夏渝豐化工股份有限公司（簡稱“寧夏渝豐”）LNG項目經(jīng)歷100多小時的竭力奮戰(zhàn)后，液化系統(tǒng)成功產(chǎn)出LNG產(chǎn)品。

接下來，寧夏渝豐將不斷優(yōu)化工藝，對項目進(jìn)行72小時達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)性能考核，為爭取早日投產(chǎn)達(dá)效而不懈奮斗。

夏渝豐化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)9萬噸/年LNG項目是在現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)合成氨基礎(chǔ)上，通過技改，建設(shè)一套以焦?fàn)t煤氣（焦?fàn)t煤氣供應(yīng)不足時以天然氣作為補(bǔ)充原料氣，接入位置為精脫硫）為原料，通過焦?fàn)t氣預(yù)處理、凈化、變換、脫碳、深冷分離出所含CH4和CmHn，建設(shè)公稱能力為9萬噸/年液化甲烷裝置，形成15萬噸/年合成氨聯(lián)產(chǎn)9萬噸/年LNG的生產(chǎn)規(guī)模。

寧夏中衛(wèi)工信局2022年6月公示寧夏渝豐化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)9萬噸/年LNG項目節(jié)能報告通過審查。

寧夏渝豐化工股份有限公司2012年利用寧夏中衛(wèi)工業(yè)園區(qū)內(nèi)寧夏宇光能源實業(yè)有限公司富余焦?fàn)t氣投資建設(shè)了15萬噸/年合成氨項目。

為了充分利用寧夏宇光能源實業(yè)有限公司二期120萬噸/年的副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，2021年寧夏渝豐化工股份公司決定在現(xiàn)有合成氨裝置基礎(chǔ)上，通過技改，建設(shè)一套以焦?fàn)t煤氣（焦?fàn)t煤氣供應(yīng)不足時以天然氣作為補(bǔ)充原料氣，接入位置為精脫硫）為原料，通過焦?fàn)t氣預(yù)處理、凈化、變換(原)、脫碳(原)、深冷分離出所含CH4和CmHn，建設(shè)公稱能力為9萬噸/年液化甲烷裝置。同時停用轉(zhuǎn)化裝置一段爐、二段爐和廢熱鍋爐，將通過深冷分離出的富氫氣配氮?dú)?3∶1)送現(xiàn)有合成氨裝置生產(chǎn)液氨15萬噸/年。

本項目技術(shù)改造完成后，全廠“依托裝置+新增裝置”形成年產(chǎn)15萬噸/年合成氨聯(lián)產(chǎn)9萬噸/年LNG的生產(chǎn)規(guī)模，技改前后合成氨產(chǎn)能不變。

項目概況

工藝技術(shù)及設(shè)備選型

本項目為焦?fàn)t剩余煤氣生產(chǎn)LNG裝置，聯(lián)產(chǎn)合成氨技改，焦?fàn)t煤氣經(jīng)凈化處理、壓縮、變換（原）、脫碳（原）、甲烷化、深冷分離制取LNG產(chǎn)品，深冷分離出的不凝氣一富氫氣配氮后再送寧夏渝豐原有焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)15萬噸/年合成氨裝置。

項目LNG生產(chǎn)工藝氣體分離提純采用深冷分離法，氣體液化采用混合制冷劑循環(huán)制冷+氮?dú)庵评溲�環(huán)+液氮洗工藝，LNG儲存裝置選用5000m³的LNG常壓儲罐（金屬全容罐）儲存，設(shè)備選型合理，符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

項目建成達(dá)產(chǎn)后年綜合能源消費(fèi)量及種類情況

項目主要消耗能源品種為電力和剩余焦?fàn)t煤氣。年耗電力30295.40萬kWh、耗剩余焦?fàn)t煤氣48000萬m³,年產(chǎn)LNG90000噸，項目技改達(dá)產(chǎn)后全廠綜合能源消費(fèi)量156621.04tce(當(dāng)量值)、207911.15tce(等價值)。其中年產(chǎn)LNG90000t產(chǎn)品項月新增綜合能源消費(fèi)量4399.37tce(當(dāng)量值)、27618.65tce(等價值)。

寧夏渝豐化工股份有限公司成立于2011年6月20日，是中衛(wèi)市人民政府招商引資重點企業(yè)，公司15萬噸/年產(chǎn)合成氨項目、循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)9萬噸/年LNG項目，綜合利用寧夏偉中能源一、二期240萬噸/年焦化副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣為原料，屬于當(dāng)前國家鼓勵發(fā)展和資源綜合利用及綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。