山西焦化2022年改造完成的“焦?fàn)t煤氣交換旋塞防錯(cuò)裝改造”“改進(jìn)改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝”等16項(xiàng)技措項(xiàng)目通過了該公司組織的驗(yàn)收。

    這些技措項(xiàng)目解決了生產(chǎn)中的實(shí)際問題，達(dá)到了提質(zhì)增效的預(yù)期目標(biāo)。其中，“焦?fàn)t煤氣交換旋塞防錯(cuò)裝改造”通過旋塞安裝方向的唯一性的應(yīng)用，杜絕了旋塞錯(cuò)裝的安全隱患;“焦?fàn)t煤氣微副鹽脫硫新型催化劑與板框壓濾機(jī)生產(chǎn)硫膏工藝技術(shù)”降低了脫硫塔后硫化氫濃度，提高了脫硫系統(tǒng)硫泡沫的處理效率，穩(wěn)定了脫硫大系統(tǒng)的生產(chǎn)，改善了脫硫現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境面貌。

    此外，“改進(jìn)改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝”改造項(xiàng)目開發(fā)了循環(huán)塔、滯留塔、負(fù)壓閃蒸塔三塔式改質(zhì)瀝青生產(chǎn)新工藝，解決了管式爐的結(jié)焦堵塞難題，優(yōu)化了工藝操作參數(shù)，延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行周期，確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該項(xiàng)目還進(jìn)一步優(yōu)化了導(dǎo)熱油流程，增加了蒸汽發(fā)生器，降低了系統(tǒng)能耗，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約6000萬元。