在國際油價高位震蕩的背景下，世界已進(jìn)入能源和化工原料多元化的時代，煤炭資源已成為我國能源的重要保障和支撐。發(fā)展煤化工，調(diào)整我國能源化工結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)控制技術(shù)有利于提高煤化工行業(yè)自動化水平，對于促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展與落實(shí)“雙碳”目標(biāo)具有重要意義。

近期，基于科遠(yuǎn)自主可控NT6000 DCS系統(tǒng)的寧夏寶豐“300 萬噸/年煤焦化多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目”項(xiàng)目、寧夏潤豐“10萬噸/年合成氨DCS+SIS+GDS控制系統(tǒng)及空分DCS項(xiàng)目”成功投運(yùn)。以自主可控的先進(jìn)控制技術(shù)助推“寧夏制造” 邁向“寧夏智造”。

寧夏寶豐：300萬噸/年煤焦化多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目

寧夏寶豐坐落于國內(nèi)一流的寧夏寧東煤化工基地，歷經(jīng)十幾年的建設(shè)發(fā)展，建成了國內(nèi)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完善的“煤、焦、氣、甲醇、烯烴、聚乙烯、聚丙烯、精細(xì)化工、新能源”一體化高端煤基新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集群。

該項(xiàng)目涵蓋了煤焦化的各個工段，主要建設(shè)內(nèi)容包括貯配煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)(含濕熄焦、焦炭篩分、地面除塵站、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝)、煤氣凈化回收系統(tǒng)等。


數(shù)據(jù)高效采集：該項(xiàng)目是基于環(huán)保、工藝和公輔的一體化項(xiàng)目，涉及10個機(jī)柜間、4個控制室、80多面機(jī)柜，I/O點(diǎn)數(shù)超23000多點(diǎn)，通過科遠(yuǎn)智慧NT6000 DCS控制系統(tǒng)靈活的分散布局方案和豐富的數(shù)據(jù)采集接口，完成該目數(shù)據(jù)采集率＞99%。

多系統(tǒng)聯(lián)動控制：該項(xiàng)目結(jié)合焦化各工況的工藝要求和寶豐實(shí)際的生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)了DCS系統(tǒng)與焦?fàn)t五大車的多方聯(lián)動，同時兼?zhèn)錂C(jī)側(cè)和焦側(cè)除塵風(fēng)機(jī)的控制，在裝煤車、推焦車等各車動作時可實(shí)時自動調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，并可實(shí)時自動開啟熄焦及除塵倉運(yùn)行。

備煤、篩焦工段一鍵啟動：通過對備煤、篩焦工段的一鍵控制，可實(shí)現(xiàn)對皮帶的順序啟停、安全聯(lián)鎖保護(hù)、故障停車首出指示等功能，在保障裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行的同時，以自動化生產(chǎn)促進(jìn)減員增效。

寧夏潤豐：10萬噸年合成氨DCS+SIS+GDS控制系統(tǒng)及空分DCS項(xiàng)目

寧夏潤豐坐落于國內(nèi)一流的寧夏寧東煤化工基地，總占地面積1000畝，潤豐科技一直以強(qiáng)大的實(shí)力和研發(fā)能力引立足。為了公司進(jìn)一步發(fā)展，提升產(chǎn)品多元化，滿足市場供給需求。2021年潤豐科技籌備建立年產(chǎn)10萬噸合成氨項(xiàng)目，并與2022年6月投產(chǎn)。

該項(xiàng)目涉及的工藝相對比較復(fù)雜，產(chǎn)品原料需要在特定的壓力、溫度、催化劑等條件下進(jìn)行反應(yīng)，再通過后續(xù)一系列工段處理得到最終產(chǎn)品�？七h(yuǎn)智慧承接了該項(xiàng)目中合成、空分、PSA壓縮機(jī)、罐區(qū)等工段的DCS、SIS、GDS系統(tǒng)的設(shè)計、實(shí)施和調(diào)試工作。


空分工段的分子篩自動控制：在空分工段，通過多次和設(shè)計院、業(yè)主溝通，不斷完善分子篩的順控方案，從而實(shí)現(xiàn)了分子篩的一鍵啟停、人工選步等功能，減少了非必要的人工操作，有效保障裝置高效和安全運(yùn)行。

憑借專業(yè)的技術(shù)水平、豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)與“五個一”的服務(wù)理念，科遠(yuǎn)交付服務(wù)團(tuán)隊均在規(guī)定工期內(nèi)順利完成項(xiàng)目交付，并結(jié)合業(yè)主的個性化需求實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)功能優(yōu)化。投運(yùn)至今，兩套控制系統(tǒng)均運(yùn)行正常，產(chǎn)品各項(xiàng)目指標(biāo)均符合要求。

作為智慧產(chǎn)業(yè)建設(shè)引領(lǐng)者，聚焦煤化工產(chǎn)業(yè)，科遠(yuǎn)已形成一套完善的產(chǎn)品、解決方案與交付服務(wù)體系。針對煤化工企業(yè)的自動化控制需求，可根據(jù)備煤、焦化、化產(chǎn)、罐區(qū)、干熄焦、焦?fàn)t煤氣利用、污水處理、空分等典型化工藝配置自控方案，按全數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)高效能源管理和高水平調(diào)度運(yùn)行，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，全面提高自動化水平。

此次自主可控NT6000 DCS系統(tǒng)在寧夏煤化工產(chǎn)業(yè)的成功應(yīng)用，充分驗(yàn)證了科遠(yuǎn)自動化控制產(chǎn)品與技術(shù)的完備性和先進(jìn)性。未來，科遠(yuǎn)將持續(xù)打造更具創(chuàng)新性與競爭力的智慧化工解決方案，助力更多煤化工企業(yè)自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級。