12月5日14時(shí)43分，隨著氣體工廠4#氣化爐最后一條煤線火檢信號(hào)亮起，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司180萬(wàn)噸/年煤制乙二醇工程5臺(tái)氣化爐全部實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火成功。

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)技術(shù)人員介紹，氣化裝置是180工程的核心裝置，由5臺(tái)氣化爐組成，采用科林CCG粉煤加壓氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氣，具有技術(shù)質(zhì)量要求高、安全管理難度大、高溫、高壓、毒害性強(qiáng)等特點(diǎn)。該裝置負(fù)責(zé)接收原料煤、粉焦及細(xì)煤粉，制得合成氣后，再經(jīng)變換、凈化工藝后輸送至乙二醇工廠。

項(xiàng)目概況

陜煤榆林煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目位于榆林清水工業(yè)園，是陜煤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型發(fā)展的探索示范項(xiàng)目。項(xiàng)目總占地面積約13平方公里，估算總投資達(dá)1250億元。東華科技承擔(dān)了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中間罐區(qū)及配套的公輔工程的EPC總承包建設(shè)工作，合同額近38.18億元，工程估算投資265億元，建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約97億元，年均可為國(guó)家和地方貢獻(xiàn)稅收約7.4億元，將帶動(dòng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值約180億元。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)180萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為180萬(wàn)噸/年乙二醇，且不分批建設(shè)，整個(gè)裝置大系列共分為三個(gè)系列，其中乙二醇合成、乙二醇精餾單系列規(guī)模為60萬(wàn)噸/年，系統(tǒng)高度集成，規(guī)�；�效益明顯。

項(xiàng)目年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬(wàn)噸，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬(wàn)噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬(wàn)噸甲醇、180萬(wàn)噸乙二醇、200萬(wàn)噸烯烴及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

其中，項(xiàng)目一期一階段180萬(wàn)噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬(wàn)平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置，計(jì)劃于2021年6月機(jī)械竣工；

一期二階段是建設(shè)560萬(wàn)噸/年甲醇、200萬(wàn)噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設(shè)完成。

項(xiàng)目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個(gè)階段，其中一階段為120萬(wàn)噸/年粉煤熱解及50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置，計(jì)劃2021年6月機(jī)械竣工；

二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬(wàn)噸，并對(duì)煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品，擬于2022年開工建設(shè)，2025年底前完成全部建設(shè)內(nèi)容。