位于毛烏素沙漠南緣的陜西靖邊，坐落著一個(gè)體量龐大而又獨(dú)具特色的現(xiàn)代化工企業(yè)——陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“延長(zhǎng)榆能化”）。創(chuàng)立10多年來(lái)，延長(zhǎng)榆能化不僅成功駕馭全球首套煤油氣資源綜合利用裝置，實(shí)現(xiàn)煤化工與石油、天然氣化工的深度耦合發(fā)展，最大程度提高資源利用效率、節(jié)能減碳，而且堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，調(diào)整結(jié)構(gòu)，開發(fā)高端化、差異化、定制化聚烯烴產(chǎn)品，助推高質(zhì)量發(fā)展。


在“雙碳”戰(zhàn)略和能耗“雙控”政策背景下，延長(zhǎng)榆能化敢為人先的成功實(shí)踐，為我國(guó)能源化工產(chǎn)業(yè)綠色、低碳發(fā)展開辟了新路徑，提供了重要的借鑒意義和示范引領(lǐng)作用。

2021年，是延長(zhǎng)榆能化發(fā)展歷程中極不平凡和具有里程碑意義的一年。

這一年，生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品185.67萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入160.11億元、利潤(rùn)16.47億元、稅費(fèi)20.18億元，各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)了“十四五”穩(wěn)健開局、高點(diǎn)起步。

這一年，新建的一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程進(jìn)入穩(wěn)定試生產(chǎn)階段，較計(jì)劃提前2個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)性能，運(yùn)行水平優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類裝置。在煤價(jià)暴漲的形勢(shì)下，僅用6個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)正收益試車，貢獻(xiàn)效益12.46億元。

這一年，新產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)效并進(jìn)，中高端產(chǎn)品增效1.08億元，其中EVA發(fā)泡料和光伏封裝膠膜專用EVA填補(bǔ)了西北地區(qū)空白，產(chǎn)品創(chuàng)效能力顯著增強(qiáng)。

歸根結(jié)底，皆充分彰顯了延長(zhǎng)榆能化創(chuàng)新煤油氣資源綜合利用的優(yōu)勢(shì)。

該項(xiàng)目以煤、油田氣、渣油為原料生產(chǎn)聚烯烴，分兩期建設(shè)。其中一期啟動(dòng)項(xiàng)目主要包括180萬(wàn)噸/年甲醇、150萬(wàn)噸/年渣油催化熱裂解、60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴（DMTO）裝置，年產(chǎn)60萬(wàn)噸聚乙烯、60萬(wàn)噸聚丙烯等，2014年7月正式投產(chǎn)。一期填平補(bǔ)齊工程建設(shè)180萬(wàn)噸/年甲醇聯(lián)合裝置、60萬(wàn)噸/年DMTO裝置、30萬(wàn)噸/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一體化裝置、40萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置等，2020年12月建成投運(yùn)。至此，總投資接近400億元的煤油氣資源綜合利用一期項(xiàng)目建成后，延長(zhǎng)榆能化聚烯烴總產(chǎn)能達(dá)190萬(wàn)噸，為國(guó)內(nèi)非石油化工路線規(guī)模最大。

“這個(gè)項(xiàng)目最初規(guī)劃時(shí)其實(shí)也是‘煤頭’，延長(zhǎng)石油集團(tuán)科學(xué)決策，力排眾議調(diào)整方案，在國(guó)內(nèi)外首次采用煤油氣綜合利用新技術(shù)。現(xiàn)在看來(lái)，當(dāng)時(shí)的決策非常有前瞻性，既迎合了當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策，又把延長(zhǎng)石油的煤油氣資源稟賦發(fā)揮得淋漓盡致。”延長(zhǎng)榆能化公司黨委書記、董事長(zhǎng)李偉在接受本報(bào)記者采訪時(shí)說(shuō)，正因如此，他們從容應(yīng)對(duì)原料市場(chǎng)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，成為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的法寶。

據(jù)介紹，煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目采用23項(xiàng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，將延長(zhǎng)石油自有煤油氣資源綜合深度轉(zhuǎn)化，具有“原料多元化結(jié)合、碳?xì)浠パa(bǔ)、物盡其用”的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益顯著。通過(guò)有效彌補(bǔ)煤制甲醇“碳多氫少”和天然氣制甲醇“氫多碳少”的不足，達(dá)到碳與氫的最佳配比。與現(xiàn)代煤化工同類項(xiàng)目相比，能源轉(zhuǎn)化效率和碳資源利用率分別提高16.88和17.74個(gè)百分點(diǎn)。甲醇綜合能耗1.2噸標(biāo)煤/噸，噸甲醇水耗僅為1.78噸，分別降低15.5%、70.33%，噸聚烯烴綜合能耗優(yōu)于行業(yè)標(biāo)桿值。與煤頭裝置相比，二氧化碳、廢渣、二氧化硫排放量分別減少60.38%、61%和59%，節(jié)水70.3%。

記者注意到，在180萬(wàn)噸/年甲醇聯(lián)合裝置中，煤制甲醇產(chǎn)能60萬(wàn)噸，油田氣制甲醇90萬(wàn)噸，另外的30萬(wàn)噸甲醇完全是依托碳?xì)浠パa(bǔ)“憑空”增加的。

正如業(yè)界專家所言：“延長(zhǎng)石油煤油氣資源綜合利用的工藝路線，為我國(guó)資源清潔高效轉(zhuǎn)化與能化產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展開辟了新路徑。”該項(xiàng)目也因此獲得聯(lián)合國(guó)清潔煤技術(shù)示范與推廣項(xiàng)目、全國(guó)石化行業(yè)“十一五”優(yōu)秀煤化工工程、“十二五”十佳工程、陜西省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)等榮譽(yù)。

2020年底填平補(bǔ)齊工程建成投運(yùn)后，延長(zhǎng)榆能化擁有6套主裝置。該公司強(qiáng)化“大系統(tǒng)”運(yùn)行意識(shí)，積極發(fā)揮各裝置彈性、柔性生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通動(dòng)態(tài)管控，持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行工況，統(tǒng)籌物料及公用介質(zhì)平衡，保持了安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。填平補(bǔ)齊工程進(jìn)入試車階段以來(lái)，延長(zhǎng)榆能化僅用5個(gè)月實(shí)現(xiàn)全流程打通并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，與國(guó)內(nèi)同類項(xiàng)目相比試車周期縮短了近4個(gè)月。

2021年11月，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)填平補(bǔ)齊工程各裝置進(jìn)行72小時(shí)考核標(biāo)定，結(jié)果顯示，噸烯烴能源消耗1.4噸標(biāo)煤/噸、水耗9.57噸/噸、二氧化碳排放5.11噸/噸，均優(yōu)于設(shè)計(jì)值；能源轉(zhuǎn)化效率58.87%，碳資源利用率57.49%，裝置負(fù)荷率、裝置能力和能效指標(biāo)等均達(dá)標(biāo)。

2016年6月，煤油氣綜合利用技術(shù)通過(guò)中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，專家認(rèn)為基于煤油氣資源綜合利用合成甲醇的“碳?xì)浠パa(bǔ)”原理，碳減排效果顯著，該項(xiàng)成果處于國(guó)際領(lǐng)先水平，建議加快推廣應(yīng)用。