走進(jìn)位于古爾班通古特沙漠南緣的十戶灘新材料工業(yè)園區(qū),處處可見郁郁蔥蔥的小樹林帶,紅柳、梭梭、火炬樹、金葉榆等10種樹木郁郁蔥蔥。走進(jìn)園區(qū)項(xiàng)目生產(chǎn)車間,干凈整潔的設(shè)備和明亮的廠房改變了人們對煤化工企業(yè)的認(rèn)知。這一切都離不開園區(qū)落戶的首家單位——新疆天業(yè)集團(tuán)匯合新材料有限公司(下簡稱:天業(yè)匯合)堅(jiān)定不移走綠色低碳煤化工發(fā)展之路的決心和行動。
以綠色低碳發(fā)展理念為風(fēng)向標(biāo),樹立行業(yè)典范
2017年6月,在古爾班通古特沙漠南緣的這片不毛之地上,天業(yè)集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃團(tuán)隊(duì)頂著烈日考察地形,描繪著十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)“碳基新材料”產(chǎn)業(yè)集群的藍(lán)圖,一個(gè)個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)在地圖上標(biāo)記著,一條條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條開始規(guī)劃,堅(jiān)定走綠色低碳煤化工發(fā)展之路的雛形已呈現(xiàn)。
同年8月,園區(qū)首個(gè)項(xiàng)目——天業(yè)匯合年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目落地建設(shè)。建設(shè)團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮天業(yè)集團(tuán)科研優(yōu)勢和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢,應(yīng)用轉(zhuǎn)化國內(nèi)領(lǐng)先的水煤漿氣化、合成氣凈化、提純、分離等清潔技術(shù),采用晉華爐3.0等一大批國產(chǎn)化、大型化環(huán)保高效型裝置,創(chuàng)新并實(shí)踐出余熱回收、蒸汽梯度平衡、廢水再回用等一批資源回收技術(shù),賦能項(xiàng)目高質(zhì)量發(fā)展。近12億元的環(huán)保投入,占項(xiàng)目概算投資的15%比重,充分體現(xiàn)了天業(yè)人以綠色低碳理念為先導(dǎo)的信念。
在園區(qū)項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中,綠網(wǎng)體系成為項(xiàng)目建設(shè)重要內(nèi)容。天業(yè)集團(tuán)先后投入百萬元節(jié)水器材,定期灌溉沙丘地帶原有的梭梭、胡楊等樹木,還在園區(qū)周邊沙丘上種下黑麥草、紅柳等耐旱植物,將沙子鎖在植被下。同時(shí),項(xiàng)目籌建處每年還組織開展各類植樹活動,截至目前,在園區(qū)入園道路及項(xiàng)目周邊累計(jì)種植各類樹木20余萬棵,在沙漠中打造出一道道綠色屏障。
在綠色低碳發(fā)展理念的引領(lǐng)下,經(jīng)過天業(yè)建設(shè)者1000個(gè)日夜兼程,接續(xù)奮斗,一座宏偉壯麗、綠蔭環(huán)繞的化工新城在大漠中崛起。2020年8月,天業(yè)匯合年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目一次點(diǎn)火投料成功,順利產(chǎn)出聚酯級乙二醇產(chǎn)品,可滿足我國聚酯行業(yè)對乙二醇指標(biāo)的最高要求,其產(chǎn)品能耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平,樹立了國內(nèi)大型煤化工建設(shè)和開車的典范,大幅降低了國內(nèi)煤制乙二醇的生產(chǎn)成本。
以節(jié)能減排降碳路徑為著力點(diǎn),釋放發(fā)展動能
當(dāng)天業(yè)匯合年產(chǎn)60萬噸乙二醇項(xiàng)目建成投運(yùn)后,該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)以節(jié)能減排降碳路徑為著力點(diǎn),錨定“一頭多尾”煤化工多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展格局,大力實(shí)施環(huán)保優(yōu)化創(chuàng)新項(xiàng)目,推進(jìn)項(xiàng)目釋放發(fā)展新動能。
據(jù)天業(yè)匯合總經(jīng)理李剛介紹,“一頭多尾”煤化工多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展格局,一方面要以煤氣化為源頭,通過多種產(chǎn)品生產(chǎn)線的耦合互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)終端產(chǎn)品多元化、高值化發(fā)展;另一方面將中間過程的富裕資源和生產(chǎn)末端的低值副產(chǎn)品及固體廢渣,通過資源回收新技術(shù),轉(zhuǎn)化為下游新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,不斷延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條,打造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新動能。
遵循新理念新戰(zhàn)略,技術(shù)團(tuán)隊(duì)順勢而為,創(chuàng)新發(fā)展。2021年,天業(yè)匯合立足國內(nèi)領(lǐng)先的水煤漿水冷壁輻射廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)副產(chǎn)蒸汽關(guān)鍵技術(shù),不斷深挖裝置潛力,攻克了廢鍋結(jié)焦、蒸汽產(chǎn)量衰減、激冷室堵渣等行業(yè)難點(diǎn)課題,每臺每小時(shí)可節(jié)省標(biāo)煤5.62—8.43噸,減排二氧化碳14.28—21.41噸。同時(shí),攻關(guān)組還建立了配煤數(shù)據(jù)庫,實(shí)踐出12組煤種配比,大大提高氣化爐煤種適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)氣化爐三開一備可靠切換和穩(wěn)定運(yùn)行,先后創(chuàng)下了98天、130天、146天的世界新紀(jì)錄,在煤化工行業(yè)同類型企業(yè)中樹立了項(xiàng)目規(guī)模最大、單體產(chǎn)能最大、運(yùn)行時(shí)間最長、附加效益最好、減排能力最強(qiáng)的“五最”里程碑。
在技術(shù)人員不斷攻關(guān)和持續(xù)創(chuàng)新的強(qiáng)烈攻勢下,滅火炬革新、廢水近零排放、回用水分鹽結(jié)晶、富氣回收再利用等20余項(xiàng)煤化工環(huán)保技術(shù)瓶頸實(shí)現(xiàn)新突破,項(xiàng)目水、電、氣、蒸汽等生產(chǎn)指標(biāo)消耗持續(xù)優(yōu)化。同時(shí)投資3億元的廢渣綜合利用4個(gè)項(xiàng)目正快馬建設(shè),其中蒸壓磚項(xiàng)目已建成投產(chǎn),加氣塊、陶粒項(xiàng)目及廢渣碳提取項(xiàng)目計(jì)劃今年年底全面建成投產(chǎn),屆時(shí)將促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈向建材產(chǎn)業(yè)延伸交織,實(shí)現(xiàn)煤化工廢渣100%回收再利用。
2021年,天業(yè)匯合在原有環(huán)保設(shè)施基礎(chǔ)上投入700萬元,新增7套環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng),全面檢測各生產(chǎn)區(qū)環(huán)保指標(biāo),全年實(shí)現(xiàn)在線檢測數(shù)據(jù)合格率100%。2022年,天業(yè)匯合計(jì)劃再投入約2600萬元,新增3套罐區(qū)VOCs治理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物最大限度回收,建立高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保治理體系。
2022年,天業(yè)匯合技術(shù)團(tuán)隊(duì)繼續(xù)瞄準(zhǔn)現(xiàn)代煤化工發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn),先后實(shí)施三個(gè)重大項(xiàng)目建設(shè)。其中,與東華科技聯(lián)合開發(fā)年產(chǎn)2000噸乙醛酸中試項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品的高值化發(fā)展;利用生產(chǎn)中DMO富裕量,建設(shè)年產(chǎn)10萬噸草酸項(xiàng)目,可進(jìn)一步增加終端產(chǎn)品種類,實(shí)現(xiàn)資源最大化利用;通過氣化爐廢渣研究攻關(guān),建設(shè)年產(chǎn)49萬噸碳基固廢及余熱余壓項(xiàng)目的建設(shè),僅此一項(xiàng),每年將節(jié)約標(biāo)煤約11萬噸,減排二氧化碳 18.28萬噸。同時(shí),公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在與第三方單位開展二氧化碳捕集聯(lián)合開發(fā)工作,通過多條路徑突破,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳目標(biāo)。
面對天業(yè)集團(tuán)“一主兩新”戰(zhàn)略布局,天業(yè)匯合持續(xù)深入貫徹新發(fā)展理念,堅(jiān)定不移走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路,全力打造國內(nèi)領(lǐng)先的綠色、低碳“一頭多尾”煤化工多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展模式新標(biāo)桿,持續(xù)在推動天業(yè)集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展和兵團(tuán)新型工業(yè)化新征程上展現(xiàn)新作為、邁出新步伐。