11月3日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目熱解啟動(dòng)工程懸浮床加氫裝置F-101烘爐點(diǎn)火一次成功。

50萬(wàn)噸/年煤焦油懸浮床加氫裝置，是以粉煤熱解裝置所產(chǎn)出的熱解焦油和外購(gòu)蘭炭焦油為原料，經(jīng)原料預(yù)處理單元后將煤焦油分為含酚油、供氫溶劑原料油和懸浮床加氫反應(yīng)的新鮮原料，主要產(chǎn)品為粗酚、加氫中油、中間中油、瀝青。


10月30日，陜煤榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目熱解啟動(dòng)工程順利中交。與勝幫科技股份有限公司、北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署了熱解啟動(dòng)工程中交書(shū)。

陜煤榆林化學(xué)正在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園實(shí)施煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目建設(shè)工作。該項(xiàng)目作為目前全球在建最大的煤化工項(xiàng)目，占地總面積約13平方公里，總投資1262億元，每年可轉(zhuǎn)化煤炭2400余萬(wàn)噸。項(xiàng)目分為兩期四個(gè)階段建設(shè)，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬(wàn)噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬(wàn)噸甲醇、180萬(wàn)噸乙二醇、200萬(wàn)噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。


項(xiàng)目一期工程投資約700億元，建設(shè)180萬(wàn)噸/年乙二醇和560萬(wàn)噸/年甲醇、200萬(wàn)噸/年烯烴，同時(shí)生產(chǎn)大量烯烴下游精細(xì)化工產(chǎn)品。一期二階段是建設(shè)560萬(wàn)噸/年甲醇、200萬(wàn)噸/年烯烴及深加工工程。項(xiàng)目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個(gè)階段，其中一階段一階段為熱解啟動(dòng)工程，主要包含120萬(wàn)噸/年（以處理原煤量干基計(jì)）粉煤熱解裝置、3.5萬(wàn)噸/年催化劑制備裝置、50萬(wàn)噸/年懸浮床加氫裝置、供氫溶劑及輕油聯(lián)合加氫裝置（包括27萬(wàn)噸/年供氫溶劑，40萬(wàn)噸/年加氫提質(zhì)裝置）、氣體脫硫裝置，42萬(wàn)噸/年工藝污水處理裝置、煤熱解罐區(qū)及配套設(shè)施。該工程將與榆林化學(xué)一期180萬(wàn)噸/年乙二醇工程同步建設(shè)，采用勝幫科技自有熱解專(zhuān)利技術(shù)；二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬(wàn)噸，并對(duì)煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品。