10月25日，陜西榆林能源集團(tuán)有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動(dòng)項(xiàng)目動(dòng)力中心輸備煤裝置210d、210m棧橋吊裝順利完成。

此次吊裝的順利完成，為輸煤棧橋主體結(jié)構(gòu)全線貫通奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)也為后續(xù)輸煤皮帶設(shè)備安裝創(chuàng)造了有利條件。動(dòng)力中心輸備煤裝置210d棧橋高度3.5米，寬度6.4米，長(zhǎng)度17米，重量25噸。210m第一榀棧橋高度3.5米，寬度6.4米，長(zhǎng)度32米，重量34噸；210m第二榀棧橋高度3.5米，寬度6.4米，長(zhǎng)度32米，重量34噸，吊裝高度21米。

10月22日，陜西榆林能源集團(tuán)有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動(dòng)項(xiàng)目乙二醇中心三臺(tái)壓縮機(jī)機(jī)組二次灌漿順利完成，標(biāo)志著乙二醇中心大型機(jī)組全部安裝完成。此次灌漿任務(wù)的順利完成，為該中心壓縮機(jī)管線安裝奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

項(xiàng)目概況
陜西榆林能源集團(tuán)有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動(dòng)項(xiàng)目是榆能集團(tuán)公司在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園煤制清潔燃料基地和高端化學(xué)品材料基地的啟動(dòng)項(xiàng)目，規(guī)劃總占地面積為1711畝。項(xiàng)目計(jì)劃2021年6月15日主裝置基礎(chǔ)出零米；2022年6月15日全部裝置中交完成；2022年12月15日建成產(chǎn)出合格產(chǎn)品，項(xiàng)目總工期21個(gè)半月，項(xiàng)目總投資控制在58億元內(nèi)。


榆林能源一期40萬噸/年乙二醇以混摻煤為原料，采用科林粉煤氣化生產(chǎn)粗合成氣。粗合成氣進(jìn)變換后分為兩股，一股粗合成氣經(jīng)過熱回收后，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質(zhì)，凈化后的合成氣經(jīng)深冷分離得到CO產(chǎn)品，供乙二醇裝置使用，深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2；另一股粗合成氣經(jīng)過兩級(jí)等溫變換，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質(zhì)，再與深冷分離出來的富氫氣一起進(jìn)入PSA-H2得到H2產(chǎn)品，供乙二醇裝置使用。

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化裝置、凈化裝置、H2/CO分離裝置、乙二醇裝置等。公用工程及配套輔助設(shè)施包括：3×350t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×30MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組、空分裝置、循環(huán)水站、脫鹽水站、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、污水處理站等。煤氣化裝置采用科林粉煤氣化技術(shù)，包括2臺(tái)粉煤氣化爐；乙二醇裝置采用中科遠(yuǎn)東乙二醇技術(shù)，以CO為原料，通過氧化偶聯(lián)反應(yīng)合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氫合成乙二醇。