近日，隨著天津渤化180萬噸/年甲醇制烯烴裝置、20萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產45萬噸/年苯乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置開車成功，標志著公司一期項目全面投產！

    天津渤化“兩化”搬遷改造項目一期包括60萬噸/年燒堿裝置，80萬噸/年氯乙烯裝置，80萬噸/年聚氯乙烯裝置，10萬噸/年雙氧水裝置，30萬噸/年聚丙烯裝置，20萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產45萬噸/年苯乙烯裝置，180萬噸/年甲醇制烯烴裝置，以及配套公用工程、自用罐區(qū)、專用罐區(qū)、碼頭、220KV站，生產管理區(qū)等內容。

    該項目可實現重大技術提升，淘汰原有電石法聚氯乙烯、氯醇法環(huán)氧丙烷等高耗能、高污染的工藝路線，采用綠色、高效的工藝技術和智慧化管控手段，將實現萬元產值能耗下降27%，污水減排65%，COD減排92%，氮氧化物減排98%，二氧化硫減排99%。

    ——20萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產45萬噸/年苯乙烯裝置一次試車成功

    6月27日，天辰公司總承包的天津渤化“兩化”搬遷改造項目20萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產45萬噸/年苯乙烯裝置（簡稱POSM裝置）一次試車成功，并產出合格產品。

    該生產裝置采用西班牙雷普索爾共氧化法工藝技術，屬國家鼓勵項目，淘汰了落后的氯醇法生產工藝，在節(jié)能減排方面效果明顯。

    ——天津渤化PO/SM裝置產出合格環(huán)氧丙烷

    2022年6月21日,天津渤石化中心PO/SM裝置環(huán)氧丙烷工序一次試車成功，順利產出合格的環(huán)氧丙烷產品，標志著PO/SM裝置試車工作取得階段性成功，向著裝置整體試車成功又邁出了堅實的一步，為苯乙烯產品生產奠定了基礎。

    環(huán)氧丙烷工序采用Repsol共氧化法工藝，利用空氣中的氧氣與乙苯反應生成乙苯過氧化物，乙苯過氧化物與丙烯反應生成PO和MBA，通過精餾產出合格的環(huán)氧丙烷產品。它的順利投產為PO/SM裝置隨后的苯乙烯產品的產出提供了有力保障。

    ——天津渤化DMTO項目成功投產

    6月12日，天津渤化公司180萬噸/年甲醇制烯烴裝置一次試車成功，順利產出合格的乙烯和丙烯產品。該項目以180萬噸甲醇為原料，年產乙烯32.8萬噸、丙烯34.9萬噸，可為公司VCM、PO/SM、PP裝置提供充足的原料供應。

    該項目是廣州（洛陽）工程公司在總結蒲城首套DMTO-II大型化工業(yè)裝置成功經驗基礎上進行工藝與工程技術再創(chuàng)新建設的一個甲醇制烯烴項目，也是天津渤化化工發(fā)展有限公司“兩化”搬遷工程的龍頭裝置。

    ——天津渤化30萬噸/年聚丙烯裝置穩(wěn)定運行

    近日，隨著天津渤化公司180萬噸/年甲醇制烯經裝置順利投產，下游30萬噸/年聚丙烯裝置獲得了充足的原料儲備，目前，該裝置生產運行穩(wěn)定，產品產量逐步提升，持續(xù)產出合格聚丙烯產品，有效拓寬了公司產品鏈，豐富了產品結構，有力提高了公司產品競爭力，為公司高質量發(fā)展奠定基礎。

    PP裝置以丙烯、乙烯為原料，每年可生產聚丙烯30萬噸。該裝置采用美國魯姆斯氣相法工藝技術，以高透明、高流動等高附加值產品為主，廣泛應用于汽車、家電、透明注塑、醫(yī)療和管材等領域。由于下游塑料制品需求不斷攀升，推動國內聚丙烯行業(yè)的發(fā)展，未來市場前景看好。