6月29日上午，碧空萬里、艷陽高照，山西省靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司200萬噸/年焦化技術(shù)升級改造項目開工儀式在該公司廠區(qū)內(nèi)隆重舉行。

    本項目概算總投資17.70億元，新建焦爐炭化室高度6.78米，配套干熄焦及發(fā)電裝置、脫硫廢液制酸裝置、35kV變電站及電力外線等，對原備煤系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)和公用輔助系統(tǒng)等進行自動化、智能化升級改造，同步建成“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”系統(tǒng)，初步建成智慧化工廠技術(shù)平臺。

    項目主要產(chǎn)品為焦炭，用作鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)原料，煤氣通過凈化提取出粗苯、硫銨、焦油等中間產(chǎn)品，凈化后的焦爐煤氣外送靈石中煤化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有18萬t/a合成氨30萬t/a尿素項目綜合利用，煤焦油、粗苯、硫銨進行外售。項目的剩余焦爐煤氣外送靈石中煤化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有18萬t/a合成氨30萬t/a尿素項目綜合利用，延長了煤化工的產(chǎn)業(yè)鏈，增加地方經(jīng)濟產(chǎn)值。

    項目采用的工藝裝備都達到了我國焦爐設(shè)計的最高水平。焦爐裝置選用國內(nèi)一流技術(shù)的炭化室壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng)、集氣管壓力控制系統(tǒng)、焦爐加熱優(yōu)化控制管理系統(tǒng)、焦爐機車智能化無人操作系統(tǒng)、機器人采制樣、無人操作原料煤堆取料等多種先進的自動化、智能化控制技術(shù)。完善的環(huán)境保護措施及生產(chǎn)工藝，保證了從源頭上減少廢氣、粉塵、廢渣等污染物的排放，環(huán)境效益顯著。同時，節(jié)能效果明顯，噸焦能耗達到了國內(nèi)先進水平。6.78米搗固焦爐原料煤適應(yīng)性廣、低碳環(huán)保、節(jié)能高效、智能化水平高，能夠?qū)崿F(xiàn)全流程超低排放等優(yōu)勢，社會、經(jīng)濟和環(huán)保效益顯著，對于推動焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重大現(xiàn)實意義。