6月21日13時19分，陜煤集團榆林化學公司空分熱電項目部首套空分裝置試車成功，產出合格氧、氮產品，標志著公司又一里程碑節(jié)點圓滿完成。

    為確保首套空分裝置試車成功并一次性產出合格產品，公司上下高度重視、超前謀劃，組織相關部門多次召開專題會議、開展多項檢查，協調解決各方問題，嚴把安全質量關。同時，該項目部認真梳理試車過程中的關鍵點和風險點，嚴格編寫試車、隔離方案，按照試車進度部署各項工作，順利完成了“三查四定”尾項銷項、汽輪機沖轉、機組聯動試車、吹掃氣密、冷箱裸冷、珠光砂裝填等前置工作，為首套空分裝置試車成功打下堅實基礎。

    目前，該套空分裝置運行平穩(wěn)，氧、氮產品各項指標均滿足設計要求。該項目部將以此為契機，再接再厲，以扎實的工作作風推動后續(xù)各項工作全面提速，為圓滿完成公司各項目標任務而努力奮斗。

    據悉，該項目配備3套10萬Nm³/h的空分裝置，主要負責為生產裝置提供儀表空氣、工廠空氣、各種規(guī)格壓力等級的氮氣和氧氣。該裝置設計參數和工藝技術先進，具有運行可靠、操作方便、安全性好、易于控制等特點，采取工業(yè)應用廣泛的低溫空氣分離技術，包含空壓機組系統(tǒng)、預冷系統(tǒng)、分子篩系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、增壓透平膨脹機系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)。

    陜煤集團榆林化學有限責任公司1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目位于榆林榆神工業(yè)園區(qū)清水煤化學工業(yè)園內,投資262億元,項目分兩期、四個階段進行建設。項目一期工程分為兩個階段:一期一階段建設180萬噸/年乙二醇工程,占地面積約440萬平方米,工程總投資概算約265億元也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置。期二階段建設560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程。項目二期以煤熱解為龍頭,同樣分為兩個階段,其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置;二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬噸,并對煤焦油產業(yè)鏈進行延伸,生產芳烴以及芳烯結合的下游產品。