6月13日，陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司180萬噸/年乙二醇工程DMO裝置二、三系列汽輪機沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達到預(yù)期值，各參數(shù)均滿足設(shè)計要求，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，6臺汽輪機均一次沖轉(zhuǎn)成功，標志著該裝置9臺汽輪機沖轉(zhuǎn)實驗全部取得成功，這是乙二醇項目部試車取得的又一重大進展。

    項目主蒸汽S1管網(wǎng)于6月13日9點起開始暖管，隨后，6臺CO循環(huán)氣汽輪機完成了18個小時的連續(xù)沖轉(zhuǎn)工作。汽輪機轉(zhuǎn)速達到預(yù)期值，各參數(shù)均滿足設(shè)計要求，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

    目前，項目一系列裝置系統(tǒng)吹掃、沖洗、氣密和水聯(lián)運工作基本完成，即將開始催化劑裝填；二三系列試車準備工作正在穩(wěn)步開展。

    陜煤榆林煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目總投資1225億元，共有27套工藝裝置及配套的公用工程，分四期于2025年底前建成投產(chǎn)。項目一期工程投資約700億元，180萬t/a乙二醇是項目一期一階段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置。

    一期項目采用科林干粉煤氣化專利技術(shù)、日本高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)。陜煤榆林與日本高化學(xué)技術(shù)株式會社共同出資成立陜煤集團榆林化學(xué)榆高化工有限公司，建設(shè)運營草酸酯生產(chǎn)及草酸酯加氫制乙二醇裝置。


    項目概況

    陜煤榆林煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目位于榆林清水工業(yè)園，是陜煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型發(fā)展的探索示范項目。項目總占地面積約13平方公里，估算總投資達1250億元。東華科技承擔(dān)了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中間罐區(qū)及配套的公輔工程的EPC總承包建設(shè)工作，合同額近38.18億元，工程估算投資265億元，建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)值約97億元，年均可為國家和地方貢獻稅收約7.4億元，將帶動當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值約180億元。

    陜煤集團榆林化學(xué)180萬噸乙二醇項目建設(shè)規(guī)模為180萬噸/年乙二醇，且不分批建設(shè)，整個裝置大系列共分為三個系列，其中乙二醇合成、乙二醇精餾單系列規(guī)模為60萬噸/年，系統(tǒng)高度集成，規(guī)�；�效益明顯。

    項目年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬噸，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸烯烴及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

    其中，項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置，計劃于2021年6月機械竣工；

    一期二階段是建設(shè)560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設(shè)完成。

    項目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置，計劃2021年6月機械竣工；

    二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬噸，并對煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品，擬于2022年開工建設(shè)，2025年底前完成全部建設(shè)內(nèi)容。