5月8日，三公司山西通洲215萬(wàn)噸/年搗固焦?fàn)t項(xiàng)目LNG合成氨裝置30000m3低壓濕式螺旋氣柜柜頂順利提升就位，標(biāo)志著該煤氣柜主體結(jié)構(gòu)工程全部施工完畢，為下一步柜內(nèi)外安裝奠定了基礎(chǔ)。


    該煤氣柜呈圓柱型結(jié)構(gòu)，占地面積1392平方米，總高度35.521米，提升高度25.68米，總重678.55噸。本次柜頂提升采用空氣提升技術(shù)。針對(duì)本工程柜頂提升中提升吊點(diǎn)、作業(yè)空間面、安裝精度要求等一系列重難點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員精心組織、科學(xué)管理，嚴(yán)格做好技術(shù)和安全交底等一系列工作，確保了柜頂結(jié)構(gòu)順利升頂，并得到業(yè)主方、監(jiān)理方一致好評(píng)。

    在后續(xù)任務(wù)中，項(xiàng)目部將再接再厲，高質(zhì)量完成其內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)施的安裝和外部刷漆防腐等工作，爭(zhēng)取項(xiàng)目早日投產(chǎn)。

    山西通洲215萬(wàn)噸/年炭化室高度6.25米搗固焦?fàn)t項(xiàng)目及配套LNG及合成氨項(xiàng)目總投資36.5億元,分兩期工程,一期工程主要建設(shè)2x56孔炭化室高6.25米115萬(wàn)噸/年搗固焦?fàn)t,二期工程主要建設(shè)2×50孔炭化室高6.25米100萬(wàn)噸搗固焦?fàn)t,同時(shí)配套建設(shè)干熄焦裝置,同步建設(shè)備煤系統(tǒng)、干法熄焦系統(tǒng)、化產(chǎn)回收裝置、環(huán)保設(shè)施及公輔設(shè)施,配套建設(shè)2×240萬(wàn)噸目、2×15MW干熄焦余熱回收裝置、10萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)10萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目。

    該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于沁源縣郭道鎮(zhèn)棉上村西,由中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì),建成包括焦炭215萬(wàn)t/a、焦油142532t/a、粗苯35321t/a、硫銨27293t/a、硫磺5203t、硫氰化銨5321t/a、硫銨27293t/a、硫磺5203t、硫氰化銨2825t、硫代硫酸銨942t、LNG10萬(wàn)噸/年、液氨10萬(wàn)噸/年、燃料氣(主要成分氫氣428~664%,氮?dú)?3.6~51.75%)0.26億Nm3/年。2020年9月,項(xiàng)目首座焦?fàn)t正式點(diǎn)火烘爐。