近日，天業(yè)集團(tuán)匯合新材料有限公司煤炭智能化驗(yàn)系統(tǒng)全面投運(yùn)，運(yùn)行效果良好。標(biāo)志著該公司原料煤檢測實(shí)驗(yàn)室率先在新疆實(shí)現(xiàn)無人化、智能化和陽光化。

    此次實(shí)施的煤炭智能化驗(yàn)系統(tǒng)是在實(shí)現(xiàn)煤炭自動(dòng)化采樣后的又一次技術(shù)升級(jí)，該公司質(zhì)檢技術(shù)團(tuán)隊(duì)緊盯行業(yè)前沿，依托項(xiàng)目正在實(shí)施的“高端煤化工智能管理平臺(tái)”，通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，將機(jī)器人操作、樣品傳送接收、工業(yè)分析等10個(gè)模塊和系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析單元高度融合，使用區(qū)塊鏈技術(shù)存儲(chǔ)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)完成煤質(zhì)分析中的水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量等核心項(xiàng)目，全程實(shí)現(xiàn)無人操作和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集上報(bào)工作。該系統(tǒng)在大幅提升化驗(yàn)效率及可靠性的同時(shí)，還有效降低了化驗(yàn)成本、壓縮了煤炭暫存周期，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

    該公司檢測中心煤質(zhì)檢測技術(shù)負(fù)責(zé)人李耀杰介紹：“目前煤炭化驗(yàn)環(huán)節(jié)均由機(jī)器人完成，較之前人工做樣每班效率提升了50%，出驗(yàn)時(shí)間縮短40%，而且全程無人為因素干擾，分析結(jié)果準(zhǔn)確度提升，達(dá)到了設(shè)計(jì)時(shí)的目標(biāo)。”

    作為全國已投運(yùn)單套規(guī)模最大的煤制乙二醇企業(yè)，天業(yè)集團(tuán)匯合新材料有限公司非常重視原料煤的質(zhì)量管控和化驗(yàn)系統(tǒng)智能升級(jí)。此次實(shí)施的煤炭智能化驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)企業(yè)提升生產(chǎn)效率起到重要推進(jìn)作用。與此同時(shí)，通過大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，也將對(duì)公司原料煤使用調(diào)配優(yōu)化，進(jìn)一步節(jié)能降碳提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐，更是激發(fā)了公司綠色、低碳、智能發(fā)展新動(dòng)能。