近日，由西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司（以下簡稱“西南院”）設(shè)計(jì)的河津市華源燃?xì)庥邢薰��?0000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制液化天然氣及合成氨項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全線工藝流程打通，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求，順利產(chǎn)出LNG及液氨產(chǎn)品。

    該項(xiàng)目采用西南院具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氣體凈化-分離-甲烷化技術(shù)，對焦?fàn)t氣進(jìn)行多段分離及再分配，實(shí)現(xiàn)LNG及液氨的聯(lián)產(chǎn)。該項(xiàng)目投產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)年處理焦?fàn)t煤氣4億Nm3，年產(chǎn)LNG產(chǎn)品8萬噸，年產(chǎn)液氨6萬噸，同時(shí)可減少焦油、萘、硫、氨等污染物排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益。

    該項(xiàng)目是西南院整合后全新亮相以來首個(gè)投產(chǎn)的焦?fàn)t氣制LNG裝置，成功融合了原四川天一科技股份有限公司和原西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司的優(yōu)勢技術(shù)和工程能力，實(shí)現(xiàn)了本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的優(yōu)質(zhì)化、精品化。該裝置的一次性開車成功，進(jìn)一步驗(yàn)證了我公司在焦?fàn)t煤氣甲烷化技術(shù)、甲烷化催化劑、專用吸附劑以及專用設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，進(jìn)一步鞏固了我公司在焦?fàn)t煤氣綜合利用領(lǐng)域的行業(yè)引領(lǐng)地位。

    西南院擁有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的氣體凈化、分離及甲烷化技術(shù)，在煉焦氣、煤制氣等多種工業(yè)排放氣上應(yīng)用廣泛，助推循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

    自2011年以來，西南院已設(shè)計(jì)建成20余套焦?fàn)t煤氣制SNG/CNG/LNG工業(yè)化裝置。

    河北中翔120000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)合成氨裝置，該裝置是目前國內(nèi)最大的焦?fàn)t煤氣制LNG裝置，由我公司EPCM建成，并提供核心催化劑，已平穩(wěn)運(yùn)行5年。

    遷安九江100000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制LNG裝置，該裝置是國家863科技攻關(guān)項(xiàng)目CO2補(bǔ)給項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)示范裝置，于2015年榮獲“中國石化聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”、“第十七屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”，該裝置由我公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，并提供核心設(shè)備和催化劑，已平穩(wěn)運(yùn)行6年。