13：00，榆林化學(xué)公司空分熱電項目部動力站裝置1號鍋爐開始水壓試驗；16:01鍋爐內(nèi)筒壓力達(dá)到試驗壓力20MPa，并在20分鐘內(nèi)保持無變化，10136道焊口無一泄漏，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求，動力站裝置1號鍋爐水壓試驗圓滿成功。

    3月26日，榆林化學(xué)公司動力站裝置1號鍋爐水壓試驗圓滿成功，標(biāo)志著1號鍋爐本體安裝、受熱面系統(tǒng)的焊接及密封工作圓滿結(jié)束，至此，該公司動力站裝置5臺鍋爐水壓試驗已全部試驗成功。

    此次鍋爐整體水壓試驗以1.25倍鍋爐鍋筒設(shè)計壓力進(jìn)行，范圍包括省煤器系統(tǒng)、省煤器出口連接管、水冷壁、鍋筒、頂棚過熱器、包墻過熱器、屏式過熱器、末級過熱器出口連接管至水壓堵閥及其范圍內(nèi)管道系統(tǒng)。為確保本次鍋爐水壓試驗順利完成，該公司與施工單位提前謀劃，認(rèn)真編制1號鍋爐水壓試驗方案，邀請陜西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站專家組到該公司檢查指導(dǎo)1號鍋爐水壓試驗前準(zhǔn)備工作，并對鍋爐實體安裝和資料進(jìn)行檢查。

    該公司根據(jù)檢查結(jié)果，召開專題會議，落實整改責(zé)任人、整改措施及完成時間，督促施工人員每日進(jìn)行消項，做到閉環(huán)管控；安排專人配合質(zhì)量管理部、HSE管理部每日清場，確保一萬多道焊口無損檢測工作安全、高效完成。

    下一步，該公司將制定詳細(xì)工作計劃，加強(qiáng)過程管控，高效完成鍋爐酸洗和吹管等后續(xù)工作，為鍋爐按期點火啟動奠定堅實基礎(chǔ)。

     陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目位于榆林榆神工業(yè)園區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園內(nèi),投資262億元,項目分兩期、四個階段進(jìn)行建設(shè)。項目一期工程分為兩個階段:一期一階段建設(shè)180萬噸/年乙二醇工程,占地面積約440萬平方米,工程總投資概算約265億元也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置。期二階段建設(shè)560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程。項目二期以煤熱解為龍頭,同樣分為兩個階段,其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置;二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬噸,并對煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸,生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品。