2022年2月18日,新疆廣匯環(huán)保科技有限公司乙二醇技改項(xiàng)目圓滿完成年后設(shè)備第一吊。該設(shè)備凈重35噸、高18.8米、直徑4.2米。乙二醇技改計(jì)劃3.15開車投產(chǎn)。
項(xiàng)目概況
2019年9月9日,廣匯能源荒煤氣綜合利用年產(chǎn)40萬噸乙二醇項(xiàng)目全面開建,該項(xiàng)目依托廣匯能源控股子公司新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責(zé)任公司所投建的1000萬噸/年煤炭分級提質(zhì)綜合利用項(xiàng)目副產(chǎn)荒煤氣為原料,采用轉(zhuǎn)化、變換、吸附、分離等一系列技術(shù)生產(chǎn)高端化工品乙二醇。
2022年10月24日,由中國五環(huán)工程有限公司EPC總承包的世界首套荒煤氣制乙二醇項(xiàng)目——哈密廣匯環(huán)?萍加邢薰净拿簹饩C合利用年產(chǎn)40萬噸乙二醇項(xiàng)目一次投料試車成功,產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品!
該項(xiàng)目選用中國五環(huán)和華爍科技股份有限公司、鶴壁市寶馬(集團(tuán))有限公司聯(lián)合開發(fā)的“WHB合成氣制聚酯級乙二醇”第三代技術(shù),通過轉(zhuǎn)化、變換、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序,將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出,通過羰化、加氫、精制技術(shù)生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品-聚酯級乙二醇。
哈密廣匯環(huán)?萍加邢薰净拿簹饩C合利用年產(chǎn)40萬噸乙二醇項(xiàng)目位于新疆哈密市伊吾縣淖毛湖工業(yè)園區(qū),總投資35.6億元。項(xiàng)目選用中國五環(huán)和華爍科技股份有限公司、鶴壁市寶馬(集團(tuán))有限公司聯(lián)合開發(fā)的“WHB合成氣制聚酯級乙二醇”第三代技術(shù),通過轉(zhuǎn)化、變換、低溫甲醇洗、PSA吸附分離等一系列工序,將荒煤氣中價值較高的合成氣組分H2、CO提出,通過羰化、加氫、精制技術(shù)生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品-聚酯級乙二醇。數(shù)據(jù)顯示,這套PSA-CO裝置也是迄今為止世界上規(guī)模最大的變壓吸附提純CO裝置。
廣匯乙二醇項(xiàng)目分兩期建成,一期20萬噸,總投資18.7億元,二期20萬噸,總投資16.86億元。
長期以來,荒煤氣資源的有效利用一直是行業(yè)難題;拿簹獬煞謴(fù)雜,含氮量高,從中獲得合格的合成氣資源,需要通過一系列凈化工序,難度極大。故而,以往荒煤氣大多被用于燃燒發(fā)電或直接燃燒放空,能源利用率低,資源浪費(fèi)重,環(huán)保壓力大。本項(xiàng)目利用荒煤氣生產(chǎn)40萬噸/年乙二醇,通過對凈化裝置中各處理單元合理配置,并綜合考慮目前已有企業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),不斷對工藝參數(shù)進(jìn)行核算調(diào)整,同時在轉(zhuǎn)化過程中將荒煤氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成易于回收的H2S,并通過濕法硫回收裝置生產(chǎn)硫磺,做到了對荒煤氣資源的最大化利用,最終可實(shí)現(xiàn)將復(fù)雜的荒煤氣資源轉(zhuǎn)變?yōu)橛行У暮铣蓺赓Y源,每年可直接減排CO2約60萬噸,間接減排CO2約170萬噸,是典型的環(huán)保節(jié)能、工業(yè)尾氣綜合利用項(xiàng)目。
與煤制乙二醇項(xiàng)目相比,采用荒煤氣制乙二醇可節(jié)約項(xiàng)目建設(shè)投資30%以上,能顯著降低乙二醇產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高項(xiàng)目整體盈利能力,不僅符合綠色新發(fā)展理念,而且對于促進(jìn)節(jié)能減排、推進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)有著十分積極的作用。