2月23日上午，由煤制油化工工程建設指揮部負責建設管理，中石化十公司承建的寧夏煤業(yè)400萬噸/年煤炭間接液化項目管廊工程設計變更煤制油廠外新建管廊工程開工儀式在項目現(xiàn)場順利舉行。指揮部及項目參建單位代表共100余人參加了儀式。

    該項目于2019年4月30日取得國家能源集團批復，實施方案于2021年5月31日通過寧煤公司黨委會審議，工程由煤制油廠內(nèi)改造工程、廠外新建管廊工程組成，建成后將煤制油項目工藝物料和公用工程物料輸送至下游項目，將費托產(chǎn)物轉(zhuǎn)化成高端精細化工產(chǎn)品。

    廠外新建管廊工程路徑為1.785公里，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土管架+鋼縱梁結(jié)構(gòu)，建設內(nèi)容包括樁頭破除、基礎及混凝土立柱、鋼結(jié)構(gòu)桁架、35KV臨時變電所改造、電氣橋架安裝及電纜敷設、儀表槽盒安裝及電纜敷設。主要工程量為混凝土3845立方，鋼結(jié)構(gòu)約1195噸，工藝管道焊接量為43000吋、動力電纜16KM。項目建設計劃節(jié)點要求35KV臨時變電所6月30日前受送電完成，7月30日管廊工程建成中交。

    寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目2017年底兩條線全部投產(chǎn)。2018年項目轉(zhuǎn)入商業(yè)化運營。2019年整體負荷達90%，工藝指標合格率達99%以上。2020年開展裝置建成后首次全深度大檢修，消除影響裝置運行的一系列瓶頸問題。7月，甲醇線及油品線雙雙達到100%負荷運行。2021年油化品日產(chǎn)最高達到1.21萬噸，月產(chǎn)最高達37.2萬噸。

    寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目采用寧煤爐氣化，中科中溫漿態(tài)床F-T合成技術(shù)等，年產(chǎn)柴油273.3萬噸、石腦油98.3萬噸、液化石油氣33.3萬噸、甲醇100萬噸、硫磺20.2萬噸及混醇8.5萬噸。共A/B兩條生產(chǎn)線，2016年10月A線投入試運行，2017年10月B線投入試運行。

    項目于2013年9月28日在寧東能源化工基地開工建設，這是世界石油化工及煤制油化工行業(yè)一次性投資建設規(guī)模最大的化工項目；2016年12月28日，項目A線建成投產(chǎn)并產(chǎn)出合格油品，標志著國家能源集團繼直接液化百萬噸級煤制油后實現(xiàn)了間接液化百萬噸級煤制油的工業(yè)應用，使我國成為世界上少數(shù)掌握直接、間接兩種工藝大型煤制油技術(shù)的國家；2017年底，400萬噸/年煤間接液化成套技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目兩條線全部投產(chǎn)；2018年項目轉(zhuǎn)入商業(yè)化運營；2019年整體負荷達90%，工藝指標合格率達99%以上；2020年開展裝置建成后首次全深度大檢修，消除影響裝置運行的一系列瓶頸問題，一次性實現(xiàn)雙線滿負荷運行，日產(chǎn)、月產(chǎn)連續(xù)刷新紀錄；2021年油化品日產(chǎn)最高達到1.21萬噸，月產(chǎn)最高達37.2萬噸。

    5年來，國家能源集團寧煤公司累計開展4輪次559項關(guān)鍵技改，持續(xù)攻克、解決影響安全穩(wěn)定清潔運行“卡脖子”重大核心技術(shù)；先后對氣化的關(guān)鍵路徑和環(huán)節(jié)進行了5000多次革新，攻克了工藝設計不合理、聯(lián)鎖控制繁冗、粗煤氣灰含量高等諸多問題；項目環(huán)保累計投資70億元，有效解決大氣、污水和固廢排放難題。

    大型煤炭間接液化系統(tǒng)集成及清潔運行成套技術(shù)的開發(fā)和實踐，實現(xiàn)了裝置安全穩(wěn)定清潔運行，項目成套技術(shù)總體處于國際領(lǐng)先水平，日前被授予2020年度國家科學技術(shù)進步獎一等獎。