2月15日15:00，乾元能化公司50萬噸/年國富爐熱解工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目作為全國單臺(tái)產(chǎn)能最大的蘭炭生產(chǎn)裝置，在歷經(jīng)一年多的研究和試驗(yàn)下，順利完成工藝優(yōu)化，一次點(diǎn)火成功。這標(biāo)志著該裝置技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用在綠色、節(jié)能、高效的發(fā)展道路上再一次取得實(shí)質(zhì)性突破。

    按照《榆林市推進(jìn)蘭炭行業(yè)升級(jí)改造高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》要求，該公司組織一批技術(shù)骨干，共同研究、探討、反復(fù)試驗(yàn)，于2020年新建“石灰石—石膏法”脫硫設(shè)施和靜電除塵器除塵設(shè)施，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，徹底改變傳統(tǒng)蘭炭爐無組織排放廢氣帶來的環(huán)境污染；按照《揮發(fā)性有機(jī)物治理工程進(jìn)度責(zé)任書》要求，該公司采用“燃燒法”治理措施，將氨水罐、焦油罐等重點(diǎn)區(qū)域的揮發(fā)性有機(jī)氣體由引風(fēng)管道通入燃燒爐燃燒，最終將揮發(fā)性有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。目前，國富爐生產(chǎn)裝置已達(dá)到全封閉環(huán)保型蘭炭生產(chǎn)工業(yè)試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)，爐體實(shí)現(xiàn)廢氣有組織、達(dá)標(biāo)排放；同時(shí)，該公司新建7000m2的儲(chǔ)煤棚、儲(chǔ)焦棚，保證了原料及產(chǎn)品無露天堆放，有效地降低了環(huán)境污染。

    該項(xiàng)目于2016年9月至2021年7月歷經(jīng)3次階段性改造及試生產(chǎn)，已完成大部分試驗(yàn)任務(wù)及內(nèi)容，取得了階段性成果。先后申請(qǐng)國家專利18項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)，并于2018年通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的技術(shù)鑒定，獲得“綜合性能和指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”鑒定意見。

    本次啟動(dòng)即為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，獲得更多更準(zhǔn)確的資料，從而完成低階煤熱解共性關(guān)鍵技術(shù)研究任務(wù)，做好煤炭分質(zhì)利用技術(shù)儲(chǔ)備工作。該公司積極探索、提前謀劃、合理安排，2021年下半年，針對(duì)技術(shù)優(yōu)化，先后對(duì)國富爐裝置工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、開車方案等技術(shù)文件進(jìn)行修訂，開展26次公司級(jí)、中心級(jí)、班組級(jí)培訓(xùn)；針對(duì)82項(xiàng)重點(diǎn)工作，編制操作票，規(guī)范各項(xiàng)操作行為。在多方共同努力下，解決了項(xiàng)目改造資金短缺、技術(shù)力量薄弱、荒煤氣去向、原料煤供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)人員不足等問題，為該試驗(yàn)項(xiàng)目順利推進(jìn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

    國富爐熱解工業(yè)試驗(yàn)裝置定編82人，開車前實(shí)際在崗34人，面對(duì)人員缺口較大問題，該公司統(tǒng)籌安排、合理規(guī)劃，將機(jī)關(guān)各部門及運(yùn)行維護(hù)中心有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老職工進(jìn)行轉(zhuǎn)崗。同時(shí)，針對(duì)新入職職工時(shí)間短、綜合素質(zhì)參差不齊等問題，以“專業(yè)理論培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操傳幫帶”模式，重點(diǎn)培訓(xùn)國富爐系統(tǒng)工藝流程、各主輔設(shè)備工藝技術(shù)指標(biāo)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)等方面知識(shí)和各類設(shè)備設(shè)施工作原理、作用、操作步驟和故障處理措施，確保所有人員具備上崗條件。

    從2021年1月開始，該公司會(huì)同北京國電富通公司在技術(shù)調(diào)研、模擬計(jì)算和咨詢業(yè)內(nèi)專家的基礎(chǔ)上制定了通過優(yōu)化布料、提高干餾段床層高度、延長煤氣熱載體與原煤接觸時(shí)間等措施，重點(diǎn)改善爐內(nèi)換熱均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    在設(shè)備開車前安全檢查過程中，共發(fā)現(xiàn)隱患76項(xiàng)，累計(jì)整改29項(xiàng)，暫不具備整改條件的均制定了臨時(shí)防范措施。堅(jiān)持每天召開工程例會(huì)，就當(dāng)天項(xiàng)目調(diào)試存在的問題及整改情況進(jìn)行匯總、分析，要求相關(guān)負(fù)責(zé)人每天緊盯現(xiàn)場(chǎng)整改情況，并組織安全、生產(chǎn)、設(shè)備、電儀專業(yè)技術(shù)人員對(duì)照啟動(dòng)前安全檢查表進(jìn)行自查自糾，確保隱患整改到位。不僅如此，該公司還邀請(qǐng)榆林化學(xué)公司生產(chǎn)部、HSE管理部、技術(shù)管理部、工程控制部、質(zhì)量管理部、機(jī)電儀中心等6個(gè)職能部門對(duì)該裝置進(jìn)行聯(lián)合“會(huì)診”，從人員安全、設(shè)備安全上幫助該公司整改落實(shí)部分隱患問題，為此次開車安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

    目前，該公司已經(jīng)完成國富爐工業(yè)試驗(yàn)裝置在有無加熱爐兩種工況下的試驗(yàn)運(yùn)行工作，打通了全工藝流程，為進(jìn)一步優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    據(jù)悉，本次點(diǎn)火成功也驗(yàn)證了該裝置技術(shù)的可行性、經(jīng)濟(jì)性與合理性。下一步，該公司將繼續(xù)收集工藝參數(shù)，形成完整工藝包，為裝置技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用提供有力支撐。