2021年，公司廣銳意進(jìn)取，奮力開拓，累計(jì)生產(chǎn)天然氣產(chǎn)量12.29億方，實(shí)現(xiàn)收入29.99億元，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)前所未有的良性發(fā)展態(tài)勢(shì)。公司獲得集團(tuán)公司年度“先進(jìn)基層單位標(biāo)兵”光榮稱號(hào)。


      2021年，公司全面貫徹新發(fā)展理念，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)、復(fù)雜的外部環(huán)境，帶領(lǐng)全體職工主動(dòng)作為、奮力拼搏，堅(jiān)持從經(jīng)營(yíng)管理上要效益，在原料煤儲(chǔ)備、工藝管理、優(yōu)化運(yùn)行、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上持續(xù)發(fā)力，統(tǒng)籌兼顧，實(shí)施精細(xì)化管理，持續(xù)推進(jìn)節(jié)能增效，狠抓副產(chǎn)品增量，以迎難而上，敢于勝利的精神努力在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上下功夫，實(shí)現(xiàn)銷售收入持續(xù)提升。


一、能源保供

    2021年，公司堅(jiān)持將煤炭保供作為突圍脫困和能源保供的頭等大事，未雨綢繆，提前謀劃，利用采暖季結(jié)束期間煤源充足的有利時(shí)機(jī)，開足馬力提高負(fù)荷，緊盯煤炭供應(yīng)商提產(chǎn)保供，安排專人駐礦催產(chǎn)催運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了上半年長(zhǎng)協(xié)兌現(xiàn)率達(dá)到111%，保證裝置全褐煤運(yùn)行。

    針對(duì)下半年量缺價(jià)漲、停供減供局面，積極取得相關(guān)方和國(guó)家發(fā)改委相關(guān)部門大力協(xié)助，贏得先手，使長(zhǎng)協(xié)兌現(xiàn)率處于國(guó)能集團(tuán)所有保供單位前列。

    為保障煤炭供應(yīng)，積極組織啟動(dòng)補(bǔ)充煙煤采購(gòu)，全力爭(zhēng)取邊際，為冬季極寒天氣提量保首都供氣、保冬奧供氣做足準(zhǔn)備。

二、優(yōu)化運(yùn)行

    加強(qiáng)能耗雙控管理 多舉措節(jié)能降耗

    建立完善能源管理體系，提升自身能源管理水平，規(guī)范內(nèi)部管理；

    推動(dòng)節(jié)能改造項(xiàng)目，穩(wěn)步實(shí)施二氧化碳吸收塔給料泵、水泵系統(tǒng)及動(dòng)力除鹽水泵優(yōu)化運(yùn)行等節(jié)能改造；

    建立電力數(shù)據(jù)分析核算與優(yōu)化運(yùn)行控制體系，使上網(wǎng)電量、外購(gòu)電量、綜合電費(fèi)分別降低84%、93%、13%，節(jié)約成本1300余萬(wàn)元。

     2021年，通過(guò)實(shí)施含塵焦油兩相分離項(xiàng)目、循環(huán)水泵節(jié)能改造、低位熱能回收、變頻器改造等節(jié)能項(xiàng)目，共節(jié)約2.56萬(wàn)噸標(biāo)煤，在節(jié)能降耗方面取得突破性進(jìn)步。


加強(qiáng)基礎(chǔ)管理 提升工藝技術(shù)水平

    強(qiáng)化工藝指標(biāo)管理，制定重點(diǎn)單項(xiàng)考核指標(biāo)管理制度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)考核，強(qiáng)化工藝紀(jì)律執(zhí)行，實(shí)施重要設(shè)備檢修和工藝操作實(shí)施“手指口述、雙人唱票”，有力遏制和消除波動(dòng)非停風(fēng)險(xiǎn)，3臺(tái)鍋爐實(shí)現(xiàn)全年零非停。
全面提升工藝技術(shù)水平，完成水系統(tǒng)深度處理段及酚氨回收提標(biāo)擴(kuò)能改造，使污水系統(tǒng)處理負(fù)荷由93%提升至101%，使水處理能力基本滿足滿產(chǎn)超產(chǎn)能力。

    通過(guò)對(duì)合成除氧站與動(dòng)力高壓除氧器進(jìn)行降壓運(yùn)行，有效降低了蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)了夏季低壓蒸汽“零放空”；

    穩(wěn)步實(shí)施二氧化碳吸收塔給料泵、水泵系統(tǒng)和動(dòng)力除鹽水泵優(yōu)化運(yùn)行等節(jié)能改造，使生產(chǎn)裝置得以深度挖潛；

    組織實(shí)施的焦油渣煤泥資源化摻燒、酚氨回收脫氨后酚水節(jié)能改造，使天然氣燃料煤消耗、水耗和生活水消耗分別降低10.3%、4.5%、43%，全年累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)成本近3400萬(wàn)元。


實(shí)行精細(xì)化管理 全面提質(zhì)增效

    采取自產(chǎn)氨氣用于動(dòng)力脫硝、氣化爐潤(rùn)滑油品替代、廢舊物資與危險(xiǎn)廢物處置、光伏項(xiàng)目租賃、設(shè)備修舊利廢、氣化灰渣外運(yùn)以及充分消耗長(zhǎng)期閑置物資、合理高代低等降本控虧措施，累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)成本近2000萬(wàn)元。

    圍繞九方面65項(xiàng)具體措施實(shí)行精細(xì)化管理，累計(jì)實(shí)現(xiàn)減虧3.36億元，較1.5億元的全年計(jì)劃多增效1.86億元。

    扎實(shí)推進(jìn)開展“低標(biāo)準(zhǔn)”問(wèn)題集中整治工作，從嚴(yán)部署、從實(shí)推進(jìn)、從速行動(dòng)全覆蓋開展“低標(biāo)準(zhǔn)”治理工作，堅(jiān)持持續(xù)發(fā)力，使公司生產(chǎn)生活環(huán)境得到明顯改善，整體精神面貌煥然一新。


技術(shù)改造顯成效 實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效挖潛

    公司積極攻克生產(chǎn)瓶頸，統(tǒng)籌施策推動(dòng)技術(shù)攻關(guān)。積極推進(jìn)低甲燃料氣回收改造、低甲甲烷回收等項(xiàng)目實(shí)施，回收可利用資源；通過(guò)對(duì)投用低甲洗閃蒸氣回收與燃料氣管網(wǎng)改造，合理優(yōu)化天然氣組分，實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)收3500萬(wàn)元。

    2021年，開展對(duì)氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行攻關(guān)，將困擾企業(yè)多年、年均造成非停近30次的廢鍋泄漏問(wèn)題徹底解決，每年可節(jié)約藥劑消耗、設(shè)備檢修等費(fèi)用2300余萬(wàn)元；公司作為主要完成者的《賽鼎爐低階煤4.0MPa氣化技術(shù)》通過(guò)石化聯(lián)合會(huì)科技成果認(rèn)定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，《廢水處理和零排放系統(tǒng)集成應(yīng)用》獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

    2021年發(fā)表科技論文26篇，其中核心期刊2篇；已申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利6項(xiàng)；授權(quán)實(shí)用新型專利7項(xiàng)。公司自主創(chuàng)新能力的增強(qiáng)，為高質(zhì)量發(fā)展提供新引擎和新動(dòng)力。