截至12月31日11時(shí)，陜西未來能源化工有限公司主要化工產(chǎn)品超額完成了能源集團(tuán)下達(dá)的力爭(zhēng)目標(biāo)，同比增產(chǎn)15.37萬噸；化工系統(tǒng)運(yùn)行周期達(dá)到21個(gè)月無大修，化工產(chǎn)品產(chǎn)量和系統(tǒng)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行能力雙雙實(shí)現(xiàn)了歷史性突破。全面鞏固了能源集團(tuán)化工產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外煤炭清潔高效利用、高低溫費(fèi)托合成技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方面的領(lǐng)先地位。

    作為我國首套單體最大的100萬噸/年煤間接液化示范裝置，從研發(fā)、中試、建設(shè)，前后歷經(jīng)十九年的時(shí)間。

    2021年以來，未來能源公司克服原料價(jià)格持續(xù)上行、國家能耗“雙控”、地方電網(wǎng)限電、安全監(jiān)管嚴(yán)格等不利因素影響，堅(jiān)持以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、效益運(yùn)行為中心，以重點(diǎn)工作為抓手，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)廣大干部職工，在生產(chǎn)運(yùn)行、安全環(huán)保、智能化建設(shè)、經(jīng)營創(chuàng)效等方面全面發(fā)力，創(chuàng)造了煤制油裝置連續(xù)21個(gè)月安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行的最好成績(jī)，并提前46天完成年度產(chǎn)量力爭(zhēng)指標(biāo)。

    2021年，未來能源先后完成低溫費(fèi)托合成固液分級(jí)過濾技術(shù)與新型濾芯的研究與應(yīng)用項(xiàng)目和低溫費(fèi)托合成反應(yīng)器催化劑添加和置換工藝項(xiàng)目，特別是關(guān)鍵設(shè)備142V004B新型催化劑裝料槽的投用，優(yōu)化了催化劑回收方式，有效提升反應(yīng)器催化劑保有量，成功地突破了制約一、二級(jí)合成反應(yīng)器長周期運(yùn)行的瓶頸問題，經(jīng)過優(yōu)化升級(jí)改造后的合成裝置生產(chǎn)負(fù)荷保持穩(wěn)定向好，為公司產(chǎn)業(yè)鏈延伸奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    裝置運(yùn)行過程中，抓牢“兩爐”運(yùn)行，嚴(yán)格貫徹“兩強(qiáng)制”原則，保持了2臺(tái)鍋爐、5臺(tái)氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行；深入推進(jìn)“三零工程”，實(shí)現(xiàn)了“設(shè)備零缺陷、系統(tǒng)零泄漏、安全零事故”；煤制油系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行水平創(chuàng)出最好成績(jī)，各項(xiàng)單耗有效降低，原料煤?jiǎn)魏耐�比下�?.96%，燃料煤?jiǎn)魏耐�比下�?6.52%，催化劑單耗同比下降7.29%，動(dòng)力電單耗同比下降7.1%。