據潞安煤基油2021年11月消息，潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目(以下稱180項目)聚焦高端精細化學品和碳基新材料。力爭“十四五”期間通過盤活存量、減油加化、技術創(chuàng)新，以市場為導向，推進180項目油品生產線產品結構反轉，高端精細化學品占比提高到80%左右。通過引進戰(zhàn)投、借船出海、強鏈串鏈，推動“兩頭多尾”轉型升級，把180項目從單一的煤制油企業(yè)，打造成碳基新材料及高端精細化學品一體化園區(qū)。

    180項目自今年5月重新點火開車以來，目前最高負荷達到109%。

    潞安煤基清潔能源180項目采用殼牌粉煤氣化（4臺氣化爐），中科合成油鐵基高溫漿態(tài)床F-T合成油技術，鐵基油品加工、鈷基油品加工等技術，年產117.69萬噸油品。2017年12月打通全流程。

    據潞安化工集團消息，潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目（簡稱潞安180項目）歷經去年的全系統(tǒng)停車、今年一季度的保安工況運行后，通過優(yōu)化調整鍋爐點火、費托催化劑還原等一系列措施，從2021年5月9日第一臺氣化爐點火，5月15日，主流程打通，產出合格油品。6月5日，四爐聯運，系統(tǒng)全流程轉入高負荷運行階段。開車后，費托合成平均負荷達105%，7月份最高日產量達到3280噸。

    在去年全系統(tǒng)停車檢修期，潞安煤基清潔能源針對影響系統(tǒng)效能的重點、難點，持續(xù)開展了二氧化碳壓縮機改造、費托循環(huán)換熱分離器改造、氣化凈化放空閥密封改造等9項技術攻關項目。以費托循環(huán)換熱分離器改造為例，通過技術手段提高分離和換熱效率后，一天能多產150—180噸油品。

    今年以來，煤基清潔能源公司在節(jié)煤方面，一改噴吹煤加矸石的配煤方案，以內部煤為主，引進陜西、內蒙經濟煤種，開發(fā)出8種配煤方案。同時，完善儲配煤裝置，充分考量煤價、來煤指標等因素，通過皮帶稱重，實現煤種的精準配比，降低耗煤成本。

    在節(jié)水方面，通過對鍋爐高加氣源、凝液系統(tǒng)等實施改造，調整各類水的排放流程等，在保證水系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎上，降低用水消耗。

    在節(jié)電方面，通過改造二氧化碳壓縮機，增加后備系統(tǒng)聯鎖等措施，完成開工氮壓機雙停工作。

    在節(jié)約化工輔料方面，根據煤種情況實時調整用煤配方，摸索不同用煤情況下化工輔料的最佳配比，大幅降低了化工輔料消耗。煤基清潔能源以噸油消耗為核心指標，嚴格管控與考核，刷新投產以來指標新優(yōu)，實現了煤、氣、水、電系統(tǒng)的平衡，保證了全系統(tǒng)的安全穩(wěn)定長周期滿負荷運行。

    運行數據表明，單耗指標創(chuàng)投產以來最低，噸油平均耗煤4.38噸，耗水7.8噸，耗電比2019年下降25.3%，催化劑減少耗用4.3%。

    山西潞安煤基清潔能源180項目采用殼牌粉煤氣化（4臺氣化爐），中科合成油鐵基高溫漿態(tài)床F-T合成油技術，鐵基油品加工、鈷基油品加工等技術，年產117.69萬噸油品。2017年12月打通全流程。

項目概況

    潞安180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目，是國家“十二五”重點攻關、山西省建設國家綜改試驗區(qū)重大轉型標桿項目，該項目分兩期建設，一期建設年產100萬噸煤間接液化制油生產線，二期建設以鈷基蠟油為原料年產80萬噸清潔油品及高端精細化學品生產線，合計每年生產180萬噸油品及化學品，因此經常被稱為“180項目”。項目以潞安自產高硫煤為原料，采用國際先進技術集成耦合，實現煤炭的清潔高效利用，生產高端蠟、無芳溶劑、特種燃料、高檔潤滑油、專屬化學品等五大類49種高端精細化學品及115MW余熱發(fā)電。項目擔負著國家“三高”煤的大規(guī)模氣化技術示范、煤基費托合成生產高端化學品的示范、帶動甲醇等傳統(tǒng)煤化工升級改造示范和國家現代煤化工環(huán)保高標準的示范。

    潞安180項目于2013年2月開工;2015年10月項目建設完成;2016年3月4日，取得國家環(huán)保部的批復;2016年11月取得國家發(fā)改委的核準，2017年12月4日費托合成裝置產出產品，12月29日精加工裝置產出合格產品，連續(xù)打通全流程，進入穩(wěn)產提效階段。2019年9月23日，山西潞安180萬噸煤制油項目完成72小時性能標定。