11月21日10時，國家能源集團榆林化工40萬噸/年乙二醇項目一次打通全流程，成功產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。

該項目采用國家能源集團自主技術(shù)，并由國家能源集團自主設(shè)計、自主建設(shè)，且裝備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，其中核心裝置10萬噸/年羰化反應(yīng)器為國內(nèi)在運最大乙二醇羰化反應(yīng)器。該項目于2018年7月開工建設(shè)，2021年6月建成中交，11月16日21:43引入四氧化二氮，歷時108小時產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。該項目的順利投產(chǎn)，為下一步轉(zhuǎn)產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料奠定了基礎(chǔ)，對促進國家煤化工產(chǎn)業(yè)向“高端化、多元化、低碳化”轉(zhuǎn)型發(fā)展有著重要示范意義和積極影響。


2021年9月13日，習(xí)近平總書記親臨國家能源集團榆林化工乙二醇裝置現(xiàn)場考察調(diào)研并發(fā)表重要講話，對榆林化工堅持創(chuàng)新發(fā)展，堅持安全、穩(wěn)定、清潔運行的做法表示了高度肯定。他強調(diào)“煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途，要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，把加強科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。”

與傳統(tǒng)煤制乙二醇項目不同，國家能源集團榆林化工積極探索煤化一體化運營新模式，充分發(fā)揮規(guī)模化投資、集約化布局優(yōu)勢。與已建成投產(chǎn)的180萬噸/年煤制甲醇項目和正在建設(shè)的世界首套5萬噸/年聚乙醇酸可降解材料示范項目深度耦合，依托煤制甲醇項目富余的合成氣及公用工程實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)，并將乙二醇裝置排放的尾氣作為煤制甲醇項目的原料進行回收利用，實現(xiàn)煤炭循環(huán)清潔利用，經(jīng)濟效益及環(huán)保效應(yīng)顯著提升。

與同規(guī)模煤制乙二醇裝置相比，投資成本降低約30%，產(chǎn)品完全成本降低了約20%。同時為進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價值鏈，該公司依托乙二醇項目中間產(chǎn)品草酸二甲酯作為原料生產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料，與生產(chǎn)傳統(tǒng)塑料相比，聚乙醇酸可降解塑料噸產(chǎn)品原料煤耗可降低約50%，二氧化碳排放降低約65%，工業(yè)增加值增加2-3倍。

未來，榆林化工將根據(jù)國家“十四五”規(guī)劃中煤制油氣戰(zhàn)略基地布局，通過對產(chǎn)品深加工實現(xiàn)“延鏈”，耦合新能源實現(xiàn)“補鏈”，重點發(fā)展煤基特種燃料和煤基可降解材料實現(xiàn)“強鏈”，切實保障國家能源安全，推動煤化工產(chǎn)業(yè)向“高端化、多元化、低碳化”轉(zhuǎn)型升級，努力率先在全國走出一條技術(shù)新、能耗低、效益好、有國際競爭力的綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，用實際行動和發(fā)展成果回報總書記的殷殷囑托和深切期望。

國家能源集團榆林5萬噸可降解塑料（PGA）項目

該項目位于陜西省榆林市神木市大保當(dāng)鎮(zhèn)清水工業(yè)園，占地面積9.8公頃，采用上海浦景化工技術(shù)，總投資約10億元，是國家級示范項目、煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目。產(chǎn)品聚乙醇酸具有良好的生物降解性和生物相容性、較高的機械強度、優(yōu)異的可成型性以及卓越的氣體阻隔性，可應(yīng)用于包裝材料、手術(shù)縫合線等方面。

2021年3月1日，國家能源榆林化工5萬噸/年聚乙醇酸示范項目正式開工。

據(jù)悉，根據(jù)榆林市2021年重大（前期）項目計劃，國家能源集團榆林能源化工有限公司在榆神工業(yè)區(qū)規(guī)劃建設(shè)160萬噸/年煤基生物可降解材料項目。