9月14日，陜西榆能化學(xué)材料有限公司煤制120萬(wàn)噸/年乙二醇一期40萬(wàn)噸/年乙二醇啟動(dòng)項(xiàng)目氣化框架混凝土框架順利封頂。公司副總經(jīng)理李振剛、副總工程師李玉存及各參建單位代表參加封頂儀式。

氣化框架主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部為鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土框架總高度36.77米，自3月1日開工至9月14日封頂，歷時(shí)154天，總砼量5600方，鋼筋900噸。

項(xiàng)目概況

陜西榆林能源集團(tuán)有限公司煤制120萬(wàn)噸/年乙二醇一期40萬(wàn)噸/年乙二醇啟動(dòng)項(xiàng)目是榆能集團(tuán)公司在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園煤制清潔燃料基地和高端化學(xué)品材料基地的啟動(dòng)項(xiàng)目，規(guī)劃總占地面積為1711畝，項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資62.43億元，環(huán)保投資53262.74萬(wàn)元，建設(shè)周期30個(gè)月，計(jì)劃于2022年6月建成投產(chǎn)。

榆林能源一期40萬(wàn)噸/年乙二醇以混摻煤為原料，采用科林粉煤氣化生產(chǎn)粗合成氣。粗合成氣進(jìn)變換后分為兩股，一股粗合成氣經(jīng)過熱回收后，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質(zhì)，凈化后的合成氣經(jīng)深冷分離得到CO產(chǎn)品，供乙二醇裝置使用，深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2；另一股粗合成氣經(jīng)過兩級(jí)等溫變換，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質(zhì)，再與深冷分離出來的富氫氣一起進(jìn)入PSA-H2得到H2產(chǎn)品，供乙二醇裝置使用。乙二醇合成為中科遠(yuǎn)東技術(shù)。以CO為原料，通過氧化偶聯(lián)反應(yīng)合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氫合成乙二醇

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括煤氣化裝置、凈化裝置、H2/CO分離裝置、乙二醇裝置等。公用工程及配套輔助設(shè)施包括：3×350t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+2×30MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組、空分裝置、循環(huán)水站、脫鹽水站、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、污水處理站等。煤氣化裝置采用科林粉煤氣化技術(shù)，包括2臺(tái)粉煤氣化爐；乙二醇裝置采用中科遠(yuǎn)東乙二醇技術(shù)。